隨著新質生產力與新型工業化的持續推進，工業企業正加速邁向數字化與綠色化的雙轉型。作為產業技術的領導者，施耐德電氣憑借其在開放自動化與數字化領域的深厚技術專長，深度賦能工業企業“智改數轉”，助力生態伙伴實現業務價值提升，共同推進產業轉型升級。

以軟件帶硬件，為合作伙伴創造實際業務價值

包括人工智能（AI）在內的數字化技術正飛速發展，而軟件定義的自動化為新一代數字化技術提供了理想的應用環境。憑借包括旗下的AVEVA劍維軟件在內的工業軟件，施耐德電氣整合了數字孿生、仿真、可視化、AI與云計算等前沿技術，助力企業通過數字化能力實現提質增效。

山東志全電氣技術有限公司與施耐德電氣在傳統配電領域合作已達十年之久。在見證了施耐德電氣數字化解決方案為客戶帶來的可量化價值后，志全電氣開啟了雙方在數字化領域合作的新篇章，從配電領域的“老兵”轉型為數字化領域的“新兵”。志全電氣總經理竇強表示：“施耐德電氣在軟硬協同方面的優勢，使我們能夠進一步提升在客戶側的綜合能力，實現‘以軟件帶硬件’的業務轉型。”

志全電氣錨定的新業務方向，在某石化企業120萬噸催化裂化裝置項目中取得顯著成果。聯合施耐德電氣技術專家對項目原有控制系統進行調研后，通過引入AVEVA APC先進過程控制系統，幫助客戶基于數據分析進行預判操作，實現分鐘級的平穩設備操作，顯著提升裝置運行穩定性。控制標準方差降低40%以上，操作員操作頻次降低40%，輕油收率提高超過0.15%，綜合年化收益可達450萬元。未來，志全電氣已明確計劃將AVEVA APC先進過程控制系統進一步推廣至客戶自備電廠的鍋爐控制、苯酚丙酮控制等裝置，并計劃向其他類似地煉企業進行有效復制與推廣。

同樣受益于施耐德電氣工業軟件強大能力的，還有專注于能源自動化綜合集成業務的沈陽中禾數科科技有限公司。在其承接的北非某能源調度中心項目中，客戶要求在原有系統基礎上進行數據整合升級，涵蓋石油管道數據監控及多種能源數據采集。然而，客戶原有系統已停產多年，缺乏適配的升級軟件。

面對這一難題，沈陽中禾數科科技有限公司工程中心項目經理張偉迅速想到了施耐德電氣的AVEVA Intouch系列軟件。他指出，該系列軟件在海外市場表現出色，針對能源調度場景有成熟的工程范本，支持現場修訂與國內修訂同步進行，且功能設計友好，對第三方數據適配度高。

憑借AVEVA Intouch系列軟件的高集成性與高適配性，沈陽中禾不僅為客戶成功替換了原有系統，完美適配舊設備，還重新編程并優化了畫面設計，讓這一陳舊系統實現了“數字重生”。在此過程中，先進的數字孿生技術讓現場環境與數據在虛擬場景中清晰呈現，進一步釋放了數據可視化的“效率潛能”。

以開放自動化架起IT/OT融合的橋梁，為合作伙伴創造開放融合價值

隨著新質生產力的推進，企業在設備側已經實現了諸多智能化轉型，完成了數據的智能采集，并且在應用層也有很多可選的智能軟件產品。但如何將軟件與設備有效串聯，將設備側與應用側緊密結合，正是開放自動化的使命所在。在開放自動化領域，施耐德電氣積累了五年的工程經驗，通過在實際應用部署中不斷檢驗和修正產品，持續優化OT與IT的融合。施耐德電氣基于IEC 61499國際標準，進行了開放自動化的全面產品化探索，從硬件、中間件到軟件、生態，均已做好了規模化準備。

在施耐德電氣開放自動化及解決方案研發經理應天衛看來，公司在持續推進開放自動化的進程中，面臨著兩大挑戰。其一是構建友好的軟件工具鏈，既要滿足OT工程師的需求，也要對IT工程師友好；其二是數據鏈的打通與共享，這依賴于不同平臺硬件的數據生成、收集與共享，因此需要實現通用平臺的適配。為應對這些挑戰，施耐德電氣持續投入研發創新。即將推出的EcoStruxure開放自動化平臺（EAE）v25.x版本，在原有版本的基礎上，進一步夯實了OT基礎，拓展了IT功能，并引入了與AI相關的IT工具鏈，實現了工具鏈的融合與數據鏈的共享。

上海艾動信息科技有限公司董事總經理文昊敏銳地察覺到傳統自動化系統在打通IT層與OT層時的“天然局限”。而EcoStruxure開放自動化平臺（EAE）作為IT/OT融合的橋梁，不僅能助力企業提升運營效率，還能有效節約成本。在上海艾動助力某酒業企業打造智能發料場景的項目中，EAE通過將生產計劃、批次、工單、PLC等自動化系統與IT系統無縫對接，實現了整個料倉發料過程的自動化調度與智能化控制。這不僅釋放了人員效率，還確保了整個流程數據的可追溯性。在此基礎上，EAE還能作為批次管理軟件的實時互操作引擎，提高從生產管理到PLC管理的數據處理效率，滿足涵蓋倉庫、包裝、物流等智能化應用的需求。

得益于施耐德電氣EcoStruxure開放自動化平臺（EAE）的支持，許多曾經被認為在工業現場難以實現的想法，如今正逐步落地并可復制推廣。歐佳智造（廣東）技術有限公司總經理鄔劍鋒將EAE視為構建數字孿生、工業大數據以及AI等應用的強力“融合劑”。依托EAE的開放性，歐佳智造通過采用不同的硬件體系，在邊緣側和云端側實現了一系列應用架構體系，開啟了一條銳意創新的“融合”之旅。例如，在EAE dPAC的支持下，歐佳智造的邊緣觸控屏不僅具備邊緣、觸摸、控制等基礎功能，還集成了現場展示和數據管理功能，實現了PLC與HMI的完全融合。通過將該邊緣觸摸屏的dPAC與分布式EMS能源管理系統融合，歐佳智造打造了覆蓋從碳數據采集、碳模型構建到碳控制的全閉環體系，真正實現了邊緣側“感知、決策、執行”的高效聯動。

此外，在歐佳智造打造的邊緣AI服務器和工位端一體機中，EAE發揮了關鍵作用。邊緣AI服務器通過整合MES系統、AI機器視覺、運動控制及邊緣控制等應用，實現了整體運營管理，顯著提升了效率；而工位端一體機則通過融合控制體系、現場數據采集、數據測試、輸入輸出設備及觸控屏等“人、機、料、法、環、測”六大體系，打造了現場一站式解決方案。

施耐德電氣EcoStruxure開放自動化平臺（EAE）產品管理及能力中心負責人王強軍指出：“基于原生的IT/OT融合，EcoStruxure開放自動化平臺（EAE）打通了邊緣控制和邊緣計算，有助于進一步提高企業的生產、運營及維護效率。”

基于開放的、軟件定義的自動化理念，施耐德電氣將EcoStruxure開放自動化平臺（EAE）與包括旗下的AVEVA劍維軟件在內的工業軟件融合，助力企業顯著提升生產和運營效率，并確保系統在未來可靈活進行升級改造。同時，這一融合為生態伙伴解鎖了全新的價值空間，讓更廣泛領域的合作成為可能。依托軟件定義的自動化，施耐德電氣期待攜手數字化生態圈與開放自動化生態圈的合力，共同推動產業高質量發展。