銻礦石的選礦工藝流程需根據銻礦石的性質和選礦方法確定，一般銻礦的選礦方法有手選，重選，浮選，但多數情況下要求節能，高效選礦時通常采用多種方法聯合的工藝流程，這里介紹一種重-浮-重聯合工藝流程處理銻礦石，以供相關人士參考！

    
無論是氧化銻礦石還是硫化銻礦石，其比重均遠大于脈石比重，因此基本上對于任何類型的銻礦石均可通過重選的方法獲得良好的分選指標，即使在某些情況下，重選法無法直接產生合格精礦，作為一種高效，節能，環保的選礦方法，重選法也常常作為浮選前的礦石預選方法，使低品位礦石預先富集，再用浮選的方法加以提純。

 

銻礦選礦工藝流程圖簡介：

    
手選原礦石經過粗碎和細碎，將礦石粒度控制在30mm以下，篩分分級為8-30mm，2-8mm，0-2mm三個粒級，分別進入AM30跳汰機，LTA1010/2跳汰機,鋸齒波跳汰機進行跳汰機重選，獲得精礦混合進入重選精礦區。跳汰機重選產生的尾礦中存在細粒浸染的銻礦石，為了提高整個工藝流程的回收率和選礦指標，通常在重選流程之后設置浮選流程，對重選尾礦進行研磨，分級，攪拌和浮選，浮選流程與單一硫化銻礦石的浮選類似，采用一粗，三精，兩掃的浮選工藝流程。浮選得銻浮選精粉。浮選尾礦經搖床重選，回收細粒級氧化銻，得到氧化銻精礦和尾礦。

    
對于嵌布粒度特粗的塊狀富礦，還可在破碎流程中添置手選流程，人工手選出塊狀富礦，手選尾礦在次破碎篩分進入重選流程。

    
銻礦在巖石中的嵌布顆粒一般較粗，且與脈石存在較大的比重差，因此銻礦選礦工藝一般以重選-浮選聯合工藝為主，以獲得最佳經濟指標和選礦指標。

    
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