玻璃鋼管道是一種給排水領(lǐng)域中，新開發(fā)出的管道產(chǎn)品，可以在不開挖地面的情況下，完成地下管道的安裝，它能夠直接穿越公路、鐵道、江河、地面及地下建筑物，由于其本身具有良好的耐腐蝕、重量輕、內(nèi)壁光滑、過流量大、地質(zhì)條件適應(yīng)性好等特性，因此，成為大中型城市管網(wǎng)改造中的首選管道材料。
一、設(shè)計(jì)技術(shù)
　　1.設(shè)計(jì)參數(shù)的確定
　　根據(jù)頂管工程玻璃鋼夾砂頂管的具體使用條件，確定管徑、管材剛度級(jí)別、土壤參數(shù)、設(shè)計(jì)載荷（包括內(nèi)壓、負(fù)壓、管頂垂直靜土壓載荷、地面車輛活載荷、堆土載荷）等設(shè)計(jì)參數(shù)，為玻璃鋼夾砂頂管的結(jié)構(gòu)計(jì)算提供理論計(jì)算依據(jù)。
　　2.玻璃鋼夾砂頂管結(jié)構(gòu)計(jì)算
　　依據(jù)已選定的設(shè)計(jì)條件和設(shè)計(jì)參數(shù)，按照我國建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃纖維纏繞增強(qiáng)熱固性樹脂加砂壓力管》（JC/T838-1998）和《頂管施工技術(shù)》以及計(jì)算機(jī)非線性有限元數(shù)值計(jì)算進(jìn)行玻璃鋼夾砂頂管的結(jié)構(gòu)計(jì)算。管材結(jié)構(gòu)計(jì)算包括頂力強(qiáng)度、剛度、撓曲變形、彎曲強(qiáng)度、穩(wěn)定性分析、地震強(qiáng)度分析等計(jì)算、分析與校核，本工程設(shè)計(jì)各項(xiàng)性能指標(biāo)全部達(dá)到國家有關(guān)玻璃鋼夾砂管道標(biāo)準(zhǔn)要求，以及本工程玻璃鋼夾砂頂管的特殊要求，主要技術(shù)參數(shù)和檢驗(yàn)報(bào)告見附件。
二、生產(chǎn)工藝
　　采用純玻璃鋼與玻璃鋼夾砂復(fù)合增強(qiáng)一體化的設(shè)計(jì)方案和生產(chǎn)工藝。
　　1、工藝路線
　　采用12米長定長纏繞玻璃鋼夾砂管生產(chǎn)工藝，在每根模具上一次生產(chǎn)出4段3米長的玻璃鋼夾砂頂管。按設(shè)計(jì)層數(shù)間斷夾砂，每段頂管兩端300~800mm的純玻璃鋼部分采用玻璃纖維織物局部增強(qiáng)的辦法實(shí)現(xiàn)。每段頂管間采用特制的設(shè)備磨削和切斷，修整達(dá)到規(guī)定形狀和尺寸后一次性脫模即可。生產(chǎn)效率完全可以滿足規(guī)定的工程進(jìn)度要求。
　　2、生產(chǎn)設(shè)備
　　本公司配置的2套可生產(chǎn)DN3000mm玻璃鋼夾砂管微機(jī)自動(dòng)控制生產(chǎn)線，針對(duì)玻璃鋼夾砂頂管的特點(diǎn)和具體要求，對(duì)纏繞設(shè)備稍加改造，添置必要的磨削修整裝置即可生產(chǎn)出達(dá)到規(guī)定要求的玻璃鋼夾砂頂管。
　　3、生產(chǎn)工藝
　　1）確定并認(rèn)可設(shè)計(jì)生產(chǎn)方案；
　　2）內(nèi)襯制作；
　　3）玻璃纖維環(huán)向和交叉纏繞內(nèi)結(jié)構(gòu)層；
　　4）用特種夾砂布間斷夾砂（夾砂布在純玻璃鋼處連續(xù)但停砂）；
　　5）每層夾砂后及時(shí)制作純玻璃鋼部分；
　　6）玻璃纖維環(huán)向和交叉纏繞外結(jié)構(gòu)層；
　　7）修整、切斷達(dá)到統(tǒng)一的形狀和規(guī)定的尺寸；
　　8）脫模，檢驗(yàn)合格后上鋼套環(huán)出廠。
三、質(zhì)量控制
　　1、 玻璃鋼夾砂頂管企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
　　目前玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中，無“頂管”品種，且在“初始撓曲性的徑向變形率”數(shù)據(jù)中，僅規(guī)定了10000N/m2以下管剛度等級(jí)。為滿足市場需要與用戶要求，現(xiàn)參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合頂管產(chǎn)品的特點(diǎn)，制定該產(chǎn)品的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，作為組織生產(chǎn)與質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)。玻璃鋼夾砂頂管企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)附后。
　　2 質(zhì)量控制要點(diǎn)
　　2.1 原材料
　　必須按規(guī)定要求選擇優(yōu)質(zhì)原材料，特別是原材料的工藝性，這在頂管制作中格外重要。
　　2.2嚴(yán)格執(zhí)行工藝
　　每層間斷夾砂后及時(shí)將純玻璃鋼處用玻璃纖維織物補(bǔ)平，與砂層形成良好的連接狀態(tài)，以保證端面軸向壓力的傳遞和延伸，使管盡可能整體受力不致?lián)p壞；否則，如夾砂數(shù)次后再補(bǔ)純玻璃鋼，純玻璃鋼和砂層間勢必出現(xiàn)界面，形成擠壓和剪切，導(dǎo)致管材于純玻璃鋼和加砂層交界處損壞。
　　2.3 外表面光滑程度
　　必須十分重視和保證頂管的外表面光滑程度。只有外表面達(dá)到一定的光滑程度，才能減小摩擦阻力和頂力，使管材順利頂進(jìn)不致?lián)p壞。
　　2.4 端面垂直度
　　必須滿足管材端面垂直度要求并使誤差盡可能小，只有這樣，才能保證頂進(jìn)方向，保持頂力不致過快增加。
　　2.5純玻璃鋼部分的長度必須保證或略有增加，其固化度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求（固化度對(duì)夾砂段同樣重要），以滿足實(shí)際施工頂力的要求。
　　3、連接方式：
　　管段間采用嵌入式鋼套環(huán)連接定位方式，頂進(jìn)時(shí)結(jié)合玻璃鋼樹脂口密封，兩管對(duì)接后起封水作用。頂管兩端車出一個(gè)平臺(tái)，以便鋼套環(huán)套上管端后鋼套環(huán)外徑與頂管本身外徑一致。鋼套環(huán)起定位作用，并增加部分抗不均勻沉降的能力。