HYXH槽式氧化鈣連續消化機
工 作 原 理:
一定含量、粒徑的氧化鈣由加料口連續進入消化機，并通過消化機內漿葉高強度攪拌使氧化鈣和水充分混合、反應、放熱，最后生成氫氧化鈣乳液，由排漿口連續排出，消化機中的不溶性灰渣則由消化機一側的出渣機排出。
反應方程式：CaO+H2O=Ca(OH)2+Q
主 要 應 用 領 域
化工用高質量石灰乳液制取的氧化鈣消化工序。
使 用 特 點
1.消化速度快：物料在消化過程中機內可充滿整個槽體，填充率達90%以上，單位容積產量高，消化時熱損失小，物料始終可以處在沸騰狀態(超過100℃)，在高溫下15分鐘即可完全消化；
2.灰漿質量好：在高溫環境下,消化的石灰乳產漿量高，細膩潔白，成品石灰乳的白度可提高1-2度，石灰乳濃度調節方便，可通過增加、減少加料量和工藝水流量來控制石灰乳濃度；
3.可消化活性度低的過燒灰（標準產量略有降低），即使是過燒灰在消化機的高強度攪拌下，也能非常徹底的完全消化，因此可為用戶節約大量的原料成本；
4.清渣非常便利：消化機利用機械除渣，可將漿液中95%的灰渣分離出消化機，消化機下部設計有事故排放口，方便操作工在停水、停電及其他緊急事故狀態下的物料排放；
5.機械化程度高：消化機操作、控制容易，消化、除渣完全實現機械化，僅需1人操作，勞動強度低，操作環境好，可實現清潔生產；
6.可選配除塵、凈化系統：由于石灰消化過程中會產生一定量的含塵氣體，對環境存在一定的污染，對于環境保護要求較高的用戶，可選配除塵系統；
7.設備大量采用特殊材質：由于石灰消化過程中產生的不溶性灰渣含硅，為提高消化機的使用壽命，設備大量采用了含錳、鉻的高硬、耐磨材料；
