X-800無源液壓自動糾偏裝置?S-800液壓皮帶糾偏器

全自動皮帶液壓糾偏裝置 神東液壓自動糾偏裝置

X-1000無源液壓自動糾偏裝置 S-1000液壓皮帶糾偏器

液壓下調(diào)偏裝置 生產(chǎn)液壓自動糾偏裝置

上無源液壓自動糾偏器 下無源液壓自動糾偏器

X-1200無源液壓自動糾偏裝置 S-1200液壓皮帶糾偏器

無源液壓自動糾偏裝置,包括托輥支架,托輥,糾偏支架,下支架,糾偏輪,油泵,復合油缸,油管,搖臂,旋轉軸,所述托輥安裝在托輥支架上,糾偏支架安裝在托輥支架兩端側面,所述糾偏輪采用圓柱形結構,其轉軸與油泵的動力輸入軸相連,糾偏輪與油泵安裝在糾偏支架上,所述油管一端連接在油泵上,一端連接在復合油缸上,所述搖臂設置在復合油缸內(nèi),一端與復合油缸內(nèi)的活塞桿連接,一端與旋轉軸連接,所述旋轉軸通過軸承安裝在復合油缸內(nèi),所述復合油缸固定在下支架中部,所述托輥支架通過軸承安裝在旋轉軸上;本實用新型結構簡單,體積小巧,運行平穩(wěn),無噪音,使用壽命長,糾偏能力強,糾偏速度快.

該型產(chǎn)品的主要特點：
1、采用高度集成的控制閥，內(nèi)置兩通道方向控制、溢流保護。控制閥是數(shù)控機床批量加工，精度高，故障率低；高靈敏度溢流保護，可設定系統(tǒng)合理工作負荷，系統(tǒng)作遇動到阻礙自動卸荷，不損傷皮帶及液壓糾偏機。
2、針對系統(tǒng)低液壓、低轉速的弱點，采用系統(tǒng)高度集成的設計方案，油路短油管數(shù)量少。由此帶來設備故障點少，設備使用壽命長，液壓系統(tǒng)性能提高。
3、應用我公司開發(fā)的分立油箱，小技術解決大問題，油泵吸油基本無真空，大大延長油泵油封的壽命，該技術結合我公司其他技術手段，組成了一套北方冬季吸油難的解決方案。
4、每一個零部件都精心設計、精心組織生產(chǎn)。采用多種現(xiàn)代工程材料和壓鑄等工藝，提高零部件加工精度，提高產(chǎn)品壽命和使用性能。

帶式輸送液壓調(diào)偏裝置，無源液壓自動糾偏裝置，帶寬1400糾偏器，小型輸送機皮帶糾偏器適用各類帶式輸送機：

　　1、適用平巷高帶速、大運量、長距離的帶式輸送機。

　　2、適用上運、下運、高強度、環(huán)境惡劣的帶式輸送機。

　　3、適用由于巷道受地質(zhì)應力變形高低起伏的帶式輸送機。

4、只適用單向運輸?shù)膸捷斔蜋C。

當皮帶跑偏時皮帶與驅動輪接觸產(chǎn)生動力，從而帶動油泵加壓通過油路傳送給閥體后進入油缸，使油缸活塞桿伸縮，帶動調(diào)偏托輥架來修正皮帶。此時調(diào)偏托輥架的運動方向與皮帶形成一定的角度，調(diào)偏托輥與正在跑偏的皮帶產(chǎn)生摩擦，使皮帶保持居中運行，從而達到自動修正皮帶跑偏的目的。全自動液壓調(diào)偏器在液力的作用下，自動調(diào)整，工作性能可靠。可雙向調(diào)偏修正皮帶。全自動液壓皮帶調(diào)偏裝置無需日常維護，可在場地安裝使用，不怕水、塵、物料且對皮帶無損傷。

聯(lián)系人：張經(jīng)理   18653676121/18653673532（V）