二氧化硅微球二氧化硅微球廣泛應(yīng)用于生物醫(yī)藥、電子、催化劑載體及生物材料、工程材料等域，因此二氧化硅微球的制備和應(yīng)用研究工作在材料科研域是一個大熱點(diǎn)。目在二氧化硅域，有兩種類型的納米結(jié)構(gòu)頗受重視.一是中空介孔二氧化硅微球， 二是單分散球形Si02微球.者具有很高的比表面積和孔容,是很好的值化劑及藥物載體，后者比表面積大、分散性好,又有良好的光學(xué)及力學(xué)性能，在陶瓷、涂料、光電等域都有著重要應(yīng)用。
       目,二氧化硅微球的制備方法主要可以分為干法和濕法兩類，濕法包括溶膠凝膠法、模板法、沉淀法、超重力反應(yīng)法、微乳液法和水熱合成法等;反向微乳法是近年，發(fā)展起來的制備納米粒子的重要方法，在/0型微乳液中，- 般由表面活性劑、助表面活性劑、油(通常為性小的有機(jī)物)、水組成。體系中,表面活性劑包圍著水相分散于連續(xù)的油相中，被包圍的水核是一個立的“微反應(yīng)器”。由于反應(yīng)在水核中受控進(jìn)行，制備的納米粒子與傳統(tǒng)方法相比較具有粒子分散性好，粒徑分布窄，易于調(diào)控等優(yōu)點(diǎn)。

       微乳液法制備納米二氧化硅粒子反應(yīng)在水核中受控進(jìn)行，所生成的產(chǎn)物顆粒大小和形狀與水核大小密切相關(guān)。與傳統(tǒng)的制備方法相比，微乳法制備納米二氧化硅微球粒徑調(diào)控方便，所得粒子分散性好。
       上海依肯機(jī)械設(shè)備有限公司根據(jù)市場需求以及豐富相關(guān)實(shí)驗(yàn)案例分析特別推出ERS2000在線式超高速高剪切分散乳化機(jī)，主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散乳化頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散乳化頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同型號的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大規(guī)模化生產(chǎn)。
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影響乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)：

1 、乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 、乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 、乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）

4、 物料在分散墻體的停留時間，乳化時間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）

5 、循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

ERS2000在線式超高速高剪切分散乳化機(jī)設(shè)備選型表

乳化機(jī)型號	標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H	輸出轉(zhuǎn)速 rpm	標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s	馬達(dá)功率 KW	進(jìn)口尺寸	出口尺寸
ERS 2000/4	300-1000	14000	44	2.2	DN25	DN15
ERS 2000/5	3000	10500	44	7.5	DN40	DN32
ERS 2000/10	8000	7300	44	15	DN50	DN50
ERS 2000/20	20000	4900	44	37	DN80	DN65
ERS 2000/30	40000	2850	44	55	DN150	DN125
ERS 2000/40	70000	2000	44	90	DN150	DN125