工業(yè)熱處理爐保溫材料陶瓷纖維爐襯的優(yōu)勢是顯而易見的，下面我們來看一下：

1、導熱系數(shù)小，絕熱保溫效果好能大大減小能耗，提高熱能的利用率，實現(xiàn)節(jié)能的目的，與傳統(tǒng)重質(zhì)保溫材料相比可以實現(xiàn)節(jié)能40%左右的目的；

2、因其良好的保溫效果優(yōu)良特點在保存相同熱量的情況下爐壁厚度明顯下降，減輕了窯爐重量；

3、體積密度小（容重在220公斤/立方米），蓄熱量低，爐子升溫降溫速度快提高了窯爐熱利用率；

4、熱工系統(tǒng)調(diào)控靈活，運行成本低；

5、維修成本低，只需更換損壞的模塊即可無須大面積拆除，縮短了停產(chǎn)檢修的周期；

6、工業(yè)爐陶瓷纖維爐襯的抗熱震性能和抗機械震動性能好，保障了窯爐的使用壽命。

1、普通型陶瓷纖維模塊

通常溫度低于900℃的爐膛，選用普通型陶瓷纖維模塊，比如隧道窯低溫區(qū)、退火爐等；

2、標準型陶瓷纖維模塊

900-1000℃的溫度區(qū)間，選用1260標準型陶瓷纖維模塊，比如石化地面火炬、余熱鍋爐等；

3、高純型陶瓷纖維模塊

1000-1100℃的溫度區(qū)間，用1260高純型陶瓷纖維模塊，以廢氣焚燒RTO爐爐襯使用居多；

4、高鋁型陶瓷纖維模塊

1100-1200℃的溫度區(qū)間，可用1400高鋁型陶瓷纖維模塊，在使用時需要注意的是噴吹纖維導熱系數(shù)更低，但纖維纖細長度較短，盡量不要在風速比較大的爐內(nèi)使用。

5、含鋯型陶瓷纖維模塊

低鋯和含鋯型屬于陶瓷纖維模塊里的較高耐溫的產(chǎn)品，使用溫度介于1200-1300℃的溫度區(qū)間，通常用在軋鋼爐、鍍鋅線、熔鋁爐、焦化爐等高溫爐型的爐內(nèi)使用。

6、含鉻型陶瓷纖維模塊

1300-1400℃的溫度區(qū)間，可以使用1500含鉻型陶瓷纖維模塊，比如爐外精煉爐、有色金屬熔煉爐等。