丁苯透明抗沖樹脂，又稱K-Resin（K-樹脂）。

丁苯透明抗沖樹脂是以苯乙烯、丁二烯為單體，以烷基鋰為引發劑，采用陰離子溶液聚合技術合成的一種嵌段共聚物，其主要特性是兼有高透明性和良好的抗沖擊性、密度小、著色力強，加工性能優異、無毒性，它廣泛用于冰箱制造、電器儀表盤與其它材料（如GPPS、SAN、SMA、PP、HIPS等）摻混改性等領域，可采用一系列地傳統加工技術對K-樹脂進行開發應用。

苯乙烯一丁二烯共聚物（SBC）是透明族樹脂。K-樹脂共聚物是由菲利普斯化工科研人員合成并且在七十年代早期投放市場自那以后，獨特地兼有光耀、透明性和耐沖擊強度的K-樹脂共聚物得到越來越多的開發，市場得到穩定地擴大。

可采用一系列地傳統加工技術對K-樹脂進行開發應用。純的K-樹脂或者摻混了通用性聚苯乙烯的K-樹脂可通過擠出成型制成片材，并且在普通的設備上高產量的進行熱成型。除了能高速生產之外，從經濟上看，K-樹脂能為人所接受，可用于制成不容易破碎的透明飲料杯，蓋子和其他包裝材料。同樣，K-樹脂作為注塑成型的加工性能好，循環時間合理，設計靈活。注塑成型的透明的長命合頁式盒子利用K-樹脂特性的一個例子。K-樹脂通過狹窄的合頁鉸鏈膜腔注入后，仍具有充分的韌性以確保鉸鏈的壽命。對于中空吹塑成型來說，K-樹脂可在大部分的傳統設備上加工，而不必對設備做昂貴的改動，例如不需要采用特殊的模具，不同的螺釘或加設干燥便能模塑成型結晶透明的瓶。K-樹脂可采用中空吹塑成型制成的各種尺寸和形狀的產品，從小藥丸瓶，醫用引流裝置，到高身的陳列展示美工。不必改動注塑吹塑成型設備，也可制成高抗衡強度的玻璃樣透明瓶。另外，K-樹脂也可制造有剛性的、高光澤的透明標簽包裝用膜。如果能避免極端的加工和粉碎回收利用，聚合物可反覆多次回收利用，在性能上和加工能上僅有極微小的變化。

與其它透明聚合物想比較，K-樹脂共聚物的特點是密度低，從經濟角度上看更有吸引力。K-樹脂的得率比非苯乙烯類的透明樹脂高20~30%，并且符合美國食品藥品管理員FDA 21 CFR 177 1640條*和歐洲EEC指引90/128/EEC之所以修訂條*的規定，用作食品的包裝。K-樹脂在醫用市場中也占有很大的比例，適合當作USP V1-50材料使用，可以采用環氧乙烷氣體或紫外射線消毒。

世界上丁苯透明抗沖樹脂（菲利普斯產品名為K樹脂）的總產量為150kt，1999年世界需求量估計為240kt

1、象玻璃一樣清澈、透明和光亮，同時還具有極高的韌性和抗沖擊性。

2、可與聚苯乙烯（GPPS，HIPS）混合。K樹脂能夠按需要平衡PS產品的剛性和韌性，使成本更優化。

3、生理安全性：

符合歐盟和美國食品與藥品管理局有關食品包裝的規定，而且具有生物相容性（ISO 10993， USP V1-50）。

4、有多種回收途徑可供選擇：

生產廢料可回收，并作再次制造，對成品質量無任何影響，同時也可用作再生聚苯乙烯的抗沖擊改性劑。

K樹脂加工簡便（無需預烘干）。可在任何通用的流延膜和吹塑膜擠塑機、注塑機和熱成型機等設備上進行加工。

1.注塑機的選用

①.鎖模力：k膠的熔體流動指數為8克/10min左右，與PP、PS相近，因此，在計算鎖模力時，選擇材料流動特性系數可與PP、PS相同。

②.注射量：由于k膠在高于260℃時，受熱時間長會熱降解,影響制品的透明度甚至變色，而熱降解取決于膠料在機筒內停留時間的長短。因此，根據制品的重量來選擇合適的注射量，不宜選用注射量超出過多的注塑機，以免膠料在機筒內停留時間過長而影響產品的質量。

③.螺桿：k膠的加工性能良好，可選擇普通型螺桿，如果制品的透明度要求特別高，則可以選用塑化、均化性能較高的專用螺桿，如設有副螺紋或分流環的螺桿。

④.射嘴：采用開放式射嘴，射嘴的孔徑可以大些。

K樹脂密度低于其他透明材料絕對是降低成本的一大特點。同時K樹脂具有擠塑量高、注塑與熱成型作業周期短、熱成型性優異等特點，令高生產率得以保證。

應用K樹脂制成的零部件可進行裝飾、印刷、粘合或焊接等各種后加工工序和涂裝。用K樹脂制成醫藥和保健的部件可作高能量輻射（ν射線或電子束）或環氧乙烷進行消毒。

可應當可以反覆多次回收利用，在性能上和加工能上僅有極微小的變化，比ABS和AS要好回收

①.吸濕少，加工前不需干燥。

②.加工溫度較寬，一般在160--260℃之間，流動性好，容易加工。

③.不結晶，收縮率低，不易變形、翹曲等。

④.二次加工。

A.印刷性能：多數牌號的k膠可直接印刷，對較難印刷的可采用電暈放電處理、等離子處理或火焰處理后再印刷。

B.粘合：可以采用溶劑粘合,例如:醋酸乙酯、二氯甲烷;也可以用超聲波焊接。

1、高性價比和透明性：應用K樹脂包裝具有優異的尺寸穩定性

K樹脂食品包裝（如杯子、托盤和食品盒等）不僅外觀醒目而且堅固耐用。

K樹脂不僅透明，而且具備很高的抗沖擊強度，可以滿足食品工業的特殊要求。這種材料的優異特性對于要求高度尺寸穩定性的擠塑和熱成型食品包裝（如飲料杯、沙拉盤、熟食盤和帶蓋與薄膜鉸鏈的午餐盒等）都是至關重要的。

透明片材的吸塑產品早已廣泛應用于醫療器械、化妝品和消費性電子產品的包裝上。而利用K樹脂與普通聚苯乙烯（GPPS）之間優良的混合性來制造的透明包裝片材，能使吸塑產品更美觀和更具成本效益。

2、薄而韌性強：應用K樹脂柔性包裝

K樹脂薄膜有助延長食品（如新鮮蔬菜、即食沙拉等）的保存期，并且使食品更誘人。

除了透明外，在這些應用中特別重要的要求還有抗穿刺、可印刷、高收縮率和水分與氣體（氧氣或二氧化碳）的高滲透性。K樹脂具有可靠生產高質量薄膜所需的優異的熱穩定的特性，這種薄膜可以是單層薄膜或共擠出的多層復合膜。

另一個應用是制造用于收縮包裝和標簽的高柔韌性薄膜和用于包裝與捆扎的纏繞膜。

3、象玻璃一樣清澈透明，具備抗斷裂性：應用K樹脂的注塑件

K樹脂是玩具、醫療器械、環衛用品、化妝品和辦公用品等許多應用領域中各種產品的理想材料。

K樹脂的注塑件具有玻璃一樣的透明度、引人注目的表面光澤、良好的抗沖擊性和優異的流動性。這些特性十分適合制作精密的設計，復雜的形狀和光亮的色澤（可以是透明或不透明的）產品。

因具有高的屈伸性，K樹脂用來制造鏈接，搭扣和釘裝位也毫無問題 。