銅冶煉渣回收銅工藝流程，銅渣處理生產(chǎn)線，跳汰機(jī)選銅精礦

 

銅渣就是冶煉金屬銅時(shí)產(chǎn)生的固體廢渣，這些廢渣中含有一定量的金屬銅顆粒，根據(jù)冶煉工藝的不同，金屬銅含量也不等。早期的銅冶煉工藝較落后，因此在早期的銅冶煉渣中含有較多的金屬銅顆粒，而從這些冶煉渣中回收金屬銅顆粒又可以產(chǎn)生非常可觀的經(jīng)濟(jì)效益，那么怎樣才能從這些廢棄的銅冶煉渣中回收金屬銅顆粒呢？佛瑞機(jī)械在此為大家介紹一種銅渣處理生產(chǎn)線，可以有效回收銅冶煉渣中的金屬銅顆粒。

所謂銅渣處理生產(chǎn)線就是對(duì)銅冶煉渣進(jìn)行處理的生產(chǎn)線，其應(yīng)該具備的最主要的功能就是回收銅冶煉渣中的金屬銅顆粒。因此銅渣處理生產(chǎn)線應(yīng)該具備破碎，篩分，洗選，脫水等流程，與選礦生產(chǎn)線類似，能夠從廢渣重提取有用的金屬。具體的銅渣處理生產(chǎn)線還需要根據(jù)銅渣回收銅的工藝流程進(jìn)行設(shè)計(jì)。

     一般情況下，銅渣中的金屬銅顆粒呈粗，細(xì)不均勻的圓珠狀嵌布在銅冶煉渣中，要想回收這些冶煉渣中的金屬銅，就必須首先讓這些廢渣和金屬銅顆粒單體解離，這就需要用到破碎設(shè)備，采用破碎的方法使金屬銅和廢渣單體解離。破碎后的物料粒度并不均勻，有些廢渣與金屬銅已經(jīng)單體解離，但仍然還有一些金屬銅未實(shí)現(xiàn)單體解離，因此還需要篩分設(shè)備對(duì)破碎后的物料進(jìn)行篩分，達(dá)到單體解離粒度范圍內(nèi)的物料進(jìn)入下一段的分選流程，未達(dá)到單體解離粒度范圍內(nèi)的物料返回破碎流程繼續(xù)破碎。分選流程中分選設(shè)備的設(shè)置非常重要，對(duì)于銅渣中的銅的回收設(shè)備通常只有兩種，一種是最常見的跳汰機(jī)設(shè)備，另一種是搖床。跳汰機(jī)主要用于回收粗細(xì)不均勻的銅冶煉渣，搖床主要用于回收細(xì)粒的銅。回收了金屬銅之后的廢渣通常還需要進(jìn)行脫水處理，以便堆存或運(yùn)輸，因此在銅渣處理生產(chǎn)線末端大多還要根據(jù)要求設(shè)置合理的脫水工序，滿足對(duì)精礦和尾礦的脫水要求，常用的脫水設(shè)備為直線脫水篩。

     早期的銅冶煉工藝落后，銅渣中含有較多的粗粒銅，而現(xiàn)在的銅冶煉工藝比較先進(jìn)，通常的銅冶煉渣中只含有少量的細(xì)粒金屬銅，因此分選設(shè)備的選擇必須根據(jù)銅渣的具體性質(zhì)確定。下圖是佛瑞機(jī)械為遼寧客戶進(jìn)行銅渣回收時(shí)獲得的金屬銅顆粒樣品，該實(shí)驗(yàn)采用跳汰機(jī)對(duì)早期的銅冶煉渣進(jìn)行處理，最終得到下圖中的金屬銅。

     從圖片我們可以看出，早期的銅冶煉渣中含有較多的粗粒金屬銅，但也不乏細(xì)粒金屬銅，但在跳汰機(jī)的作用下，大部分的金屬銅都得到有效的回收，回收效果也非常顯著。所以銅冶煉渣回收銅的工藝流程大致為：破碎-篩分-跳汰或搖床-脫水。

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