H94 油罐外壁防腐蝕涂料-酚醛氯磺化聚乙烯帶銹型涂料是 我所研制的一種新型防腐蝕涂料，它以氯磺化聚乙烯和酚醛樹脂為成膜物質，加入銹穩定劑、滲透劑、交聯劑、抗氧劑、紫外光吸收劑，耐蝕顏料及溶劑制成。該涂料具有以下特點：

1、除銹等級要求低

該涂料為帶銹防腐蝕涂料，使用時可簡化除銹工藝，提高工效，減少銹塵對人體和環境的污染。

2、涂料固體份含量高

該涂料成膜物質為氯磺化聚乙烯和酚醛樹脂，比普通氯磺化聚乙烯涂料固體份含量高，可減少涂刷道數，提高工效。一般涂刷四道即可達到120μm以上。

3、使用壽命長

該涂料加有抗氧劑和紫外光吸收劑，比普通氯磺化聚乙烯涂料耐老化性能好，一般使用壽命可比普通氯磺化聚乙烯涂料長一倍左右。

4、優良的物理機械性能

該涂料附著力強，柔韌性好，干燥快，耐磨性和耐沖擊性優良。

5、應用面廣

該涂料可廣泛用于油罐、油氣管線、煤氣柜外壁及化工設備、船舶、機械、建筑物表面等。

1、涂料組成 (涂料分為底層涂料和面層涂料兩種，每種涂料均由甲、乙兩組份組成)

底層涂料： 甲組份(醬紅色液體) 乙組份(土黃色液體)

面層涂料： 甲組份(淺灰/銀粉/白色/軍綠等液體，顏色可調) 乙組份(土黃色液體)

組份	檢驗項目		技術指標			檢驗方法
			面漆		底漆
甲組份	漆膜顏色和外觀		淺灰/銀粉/白色/軍綠色，漆膜平整		醬紅色，漆膜平整光滑	目測
	粘度（涂4杯，秒）		58—80		58—80	GB/T 1723—93
	細度(μm)		≤60		≤80	GB 1724—79
	固體含量，%		34±2		34±2	GB 1725—79
乙組份	漆膜顏色和外觀		土黃色，漆膜平整		土黃色，漆膜平整
	固體含量，%		57±2		57±2
	粘度（涂4杯，秒）		50~70		50~70
涂 層
	干燥時間 (h)	表干	≤0.5		≤0.5	GB 1728—79
		實干	≤24		≤24
	光澤，%		可 調			GB 1743—79
	硬度		0.49			GB/T1730--93
	附著力(劃圈法)(級)		1	1		GB1720—79
	柔韌性(mm)		1	1		GB/T1731--93
	沖擊強度(㎏.cm)		50	50		GB/T1732--93
	氧指數(OI)		≥27	≥35
	貯存期(y)		1.5	1.5		室溫密封

 該涂料各組份的配比是通過研究和大量試驗對比選擇最佳用量比。為使用方便，產品出廠時按比例配套包裝。

	底漆(醬紅色)	面漆(淺灰/銀粉/白色/軍綠色)
甲組份 (鐵桶)	20	20
乙組份 (塑料桶)	2	2

　

1)表面處理

為了提高涂料的防腐蝕效果,涂漆前應清除基材表面的油垢、污物、氧化皮和疏松的鐵銹及舊漆膜，銹層厚度在30μm以下可直接涂刷。處理干凈后的表面應及時涂漆，防止重新生銹。

2)配漆

(1)油漆放置過久，可能出現沉淀，使用前要充分攪拌。

(2)開桶攪勻后，將乙組份(小桶)倒入甲組份(大桶)混合均勻后，方可使用。

(3)如用量較少，可按甲、乙組份的比例進行調配。

3)涂漆

(1)可采用刷漆、輥涂、噴涂法施工。盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛，并達到規定的厚度。在常溫條件下每0.5h可涂一道,每道涂刷間隔時間最長不要超過6小時，否則會出現咬底現象。

(2)涂裝程序

涂裝程序	組 份	配比kg	顏色	標準厚度μm	用漆量(g/m2)
第一道	底漆甲組份＋乙組份	20：2	醬紅色	30～50	～120
第二道	底漆甲組份＋乙組份	20：2	醬紅色	30～50	～120
第三道	面漆甲組份＋乙組份	20：2	淺灰/銀粉/白色/軍綠色	30～50	～120
第四道	面漆甲組份＋乙組份	20：2	淺灰/銀粉/白色/軍綠色	30～50	～120

(3)每次涂刷完畢，要及時用稀料清洗漆刷等施工工具，以備下次使用。若采用噴涂，更需要及時用稀料將噴槍和軟管洗凈，防止涂料固化后堵塞。

　

(1)涂料中含有機溶劑，施工現場必須加強通風，嚴禁明火，并用防爆燈照明。

(2)請于陰涼、通風、干燥之處儲存涂料。

(3)作業時做好防護，作業時間不宜過長。

(4)運輸過程中嚴禁拋擲