輥軋機(jī) 

優(yōu)化關(guān)鍵詞為：錫線輥軋機(jī)，鋅線輥軋機(jī)，鋅鋁合金輥軋機(jī)，軋線機(jī)

本公司生產(chǎn)焊錫絲輥軋機(jī)，物美價(jià)廉還可根據(jù)客戶各種需求量身定制。

一、適用產(chǎn)品類型：

 VT-12B，VT-16B輥軋機(jī)是本廠參照國(guó)際先進(jìn)同類設(shè)備自行研究開發(fā)的產(chǎn)品，本機(jī)型主要適用于滾軋有無(wú)鉛錫、錫鋅合金、鋅鋁合金等材料的生產(chǎn)。

二、機(jī)械結(jié)構(gòu)：VT-12B，VT-16B輥軋機(jī)主要由放線架、線料校復(fù)機(jī)構(gòu)、滾軋機(jī)構(gòu)、收線機(jī)構(gòu)，冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、電控部分所組成。 

三、電控: 采用變頻調(diào)整，可根據(jù)所滾軋線徑的不同進(jìn)行無(wú)極調(diào)速。

四、完成線徑：可根據(jù)用戶要求來配備軋輥，本設(shè)備常規(guī)規(guī)格為Ф16mm～Ф6.4m，Ф14mm～Ф5.8mm，Ф12mm～Ф5mm, Ф9mm～Ф3.7mm。

五、設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：本設(shè)備與傳統(tǒng)的拉拔設(shè)備相比，具有噪音低、耗能低、產(chǎn)量高、后序拉拔不易斷線等優(yōu)點(diǎn)。

1.噪音低： 

傳統(tǒng)拉絲機(jī)噪音主要是線材抖動(dòng)撞擊模具架及塔輪所產(chǎn)生的，而造成線材料抖動(dòng)的原因是線材與塔輪有相對(duì)滑動(dòng)，因拉絲機(jī)無(wú)此滑動(dòng)將會(huì)造成斷線，故此缺點(diǎn)無(wú)法避免，而輥軋機(jī)無(wú)線材抖動(dòng)現(xiàn)象，因此噪音較低。

2.耗能低：

拉絲機(jī)拉絲過程中有四種能量損耗：a、線料在塔輪上彎曲變形發(fā)熱；b、線料在塔輪上滑動(dòng)磨擦發(fā)熱；c、線料過模變形發(fā)熱；d、線料過模磨擦發(fā)熱。輥軋機(jī)輥軋過程只有二種能量損耗：a、線料輥軋變形發(fā)熱（此能耗不可避免，有變形必有能耗）；b、輥軋磨擦發(fā)熱，此發(fā)熱小于拉絲過模磨擦發(fā)熱，因?yàn)檩佨垯C(jī)的磨擦是滾動(dòng)磨擦，拉絲機(jī)的磨擦是滑動(dòng)磨擦。

3.產(chǎn)量高：由于上述二種原因，拉絲速度不能過快，與此相比，輥軋機(jī)可相對(duì)提速；各種規(guī)格產(chǎn)量如下：

         Ф16mm～Ф6.4mm      7.5T/10hr

Ф14mm～Ф5.8mm      4.5T/10hr

Ф12mm～Ф5mm      3.7T/10hr

Ф9mm～Ф3.7mm       2.3T/10hr

4.后序拉拔不易斷線： 

a、輥軋后將使金屬結(jié)構(gòu)致密，提高延伸率；b、大線經(jīng)繞過拉絲塔輪后單邊拉伸嚴(yán)重，甚至產(chǎn)生單邊裂紋，輥軋機(jī)直線進(jìn)入無(wú)此缺陷。六、輥軋機(jī)的缺點(diǎn)：

雖然輥軋機(jī)與拉絲機(jī)相比有諸多優(yōu)點(diǎn)，但也有其不足.因輥軋機(jī)是靠?jī)蓚€(gè)主動(dòng)輥輪滾動(dòng)軋制，無(wú)需使用模具，兩輥輪之間不可能保證完全無(wú)間隙，所以滾軋的線料不可能達(dá)到拉絲機(jī)拉制線料的圓整光滑，故輥軋機(jī)不能完成最終成品線，還需拉絲機(jī)加工完成。

1、 輥軋機(jī)技術(shù)參數(shù)：