高純硅烷被日美掌控
南京亞格泰新能源材料有限公司董事長陳關夫告訴記者，集成電路是微電子技術的核心，而硅烷、尤其是高純硅烷，已成為制約集成電路可靠性和成品率的重要因素。隨著電子信息技術的飛速發展，集成度越來越高，硅烷的純度要求達到6N級（99.9999%）及以上。
據光明化工研究設計院總工程師孫福楠介紹，液晶顯示器、太陽能電池、半導體是硅烷的三大主要應用領域，此外還有少量用于生產感光材料。硅烷是特種氣體中的老大，它是一個國家氣體產業是否先進的重要標志。
談到目前國內市場時，浙江大學余京松教授指出，由于不具備規模化的硅烷生產能力，國內高純硅烷市場幾乎被日本、美國等發達國家所壟斷，使國內非晶硅太陽能電池和高效節能玻璃行業發展受到極大影響。2008年暴發的金融危機帶給國內企業一個教訓：
引進技術難以開花結果
據余京松教授介紹，從1987年開始，我國就著手引進國外先進技術來提高我國高純硅及高純硅烷的生產能力，但至今還沒有成功引進國外技術的案例。
目前國際上生產硅烷的方法主要有日本小松電子法（硅化鎂法）、氫化鋰還原三氯氫硅法、美國MEMC公司專有的氫化鋁鈉還原四氟化硅法和UCC法（氯硅烷經氫化和二次歧化反應)。這些技術在引進過程中會往往面臨諸多問題。
除此之外，余京松認為，引進國外技術除了意味著要引進全套的生產設備，還要被迫引進關鍵的生產原料和催化劑。關鍵原料控制在別人手里, 很難發展獨立自主的電子工業。
硅烷國產化初戰告捷
2010年是中國電子氣體鳳凰涅磐的一年，經歷了近三十年的艱苦磨練，終于在2010年發生了質變。孫福楠預言，我國硅烷市場由發達國家完全壟斷的局面將被打破。
2008年的金融危機為硅烷國產化技術的發展提供了機遇。受金融危機影響，進口硅烷價格飛漲，面對引進國外技術的碰壁和硅烷價格的飛漲，國內企業開始嘗試利用國產技術生產硅烷。余京松告訴記者，早在1967年，浙江大學就通過硅化鎂法成功制備了硅烷，擁有獨立自主的知識產權。南京華特硅材料有限公司首先獲得了質量不錯的產品，緊接著，南京亞格泰新能源材料有限公司、安徽滁州市硅谷特種氣體有限公司、浙江賽林硅業有限公司和浙江金華美晶硅電子有限公司的硅烷裝置也陸續投產。這5家企業硅烷年產能為80～120噸，產能雖然不大，但硅烷企業如雨后春筍般涌現的可喜局面為業界帶來了信心。
記者了解到，截至目前，除了上述幾家企業已經投產外，浙江中福硅能有限公司、浙江中寧硅業有限公司一期工程和英利“六九硅業”等大型項目正在建設中，一旦這3家企業建成投產，我國硅烷年產能將突破4000噸。
跨行業合作做大做強
對于硅烷國產化之路的發展，與會代表提出了各種建議。陳關夫認為，國產硅烷做大做強還有很長一段路要走，發達國家憑技術優勢對硅烷實行打包銷售和貼牌銷售，導致國內企業除了買他們的硅烷之外，還必須買他們精密的鋼瓶、閥門等設備。
他認為，我國硅烷產業要有所突破，除了要開發生產技術之外，容器設備的制造技術也要跟上。另外，政府在政策上應加大對國產硅烷開發的支持力度。上海浦江特種氣體有限公司的專家建議，可以參考發達國家的做法，跨行業間加強配合，氣體的純化、檢測、充裝、物流等各細分行業積極支持，降低產品的成本。另外，同行業間應各取所長，避免無序競爭。
