在市場競爭不斷加劇、能源環境剛性約束力日益增強的雙重壓力下，化工企業除了走清潔生產路線，淘汰落后工藝和裝備外，正積極問路數字化，向精細化能源管理要效益。
精細化工行業——農藥制造能源管理現狀分析
農藥制造是精細化學工業中一個細分領域，包括化學合成原藥、生物發酵原藥、微生物提取原藥，從劑型上又分為顆粒劑加工、懸浮劑加工等。同一類品種又分為許多系列，每個品種有特定的化學結構，用特定的原料和工藝過程生產。
農藥生產工藝決定其多種能源使用的高復雜性。在大多數農藥生產過程中，主要能源設施設備包括鍋爐、空壓、制冷、制水、污水處理系統等，主要能源消耗中電占比70%，蒸汽占比25%，水占比5%左右。其中，鍋爐、制冷和空壓系統能源成本占比60%。整體上看，在農藥生產成本中，能源投入占比高達20%左右。
農藥生產工藝及用能情況
在能源投入居高不下的背后，是企業能源管理的隱痛：
? 能源浪費難控制：能源系統作為生產輔助系統，缺乏與生產工藝系統的有機聯動，能源需供不匹配，存在明顯的高標運行；
? 設備能耗偏高：制冷、空壓、鍋爐和循環系統等關鍵能源設施設備能耗普遍偏高；
? 維保方式需改進：傳統被動式設備維保，過度依賴廠家的定保定修，維保不及時，影響安全高效生產；
? 能源數據難使用：大多運行人員線下抄表，月度能源報表統計，海量數據無法發揮價值，能效管理待提升。
農藥企業具有園區聚集、中小規模、能源結構復雜等特點，具備節能挖掘潛力。從企業長遠發展需求出發，眾多農藥企業將數字化作為轉型路徑，利用數字能源平臺統籌優化綜合能源管理，以數據智能驅動安全運行和節能提效的實現。
當能源管理數字化成為推動企業轉型升級的支點，農藥企業是如何在智能化浪潮中乘風破浪的呢？
農藥化工企業“問路”數字化：蘭升生物先行
河北蘭升生物科技有限公司成立于2014年，產品涵蓋殺蟲劑、殺菌劑、植物生長調節劑、農藥添加劑五大系列，是一家踐行“清潔生產，綠色發展”理念的農藥化工企業。
企業在提升能源可視水平，完善管理體系，提升人效、物效等方面，有著比較迫切的需求：
能源統計需求：完善部分能源數據的物聯采集，獲得電、蒸汽等綜合的能源總賬單，以便更清晰掌握企業的用能情況，幫助管理人員進行相應的統計分析。
管理平臺需求：通過統一的能源監控平臺，提升廠區能源系統的可視水平，作為監視、巡檢、統計及分析的工具，提供給運行人員、管理人員及相關領導，提高能源管理效率。
運維水平提升需求：更加合理地制定設備運維及人員管理計劃，結合實際的設備及班組構成，形成一套較為完善的巡檢、維護、故障處理方案，做到運維管理有計劃、有記錄、可追溯，提升能源設備及人員管理水平。
泛能網解決方案：
新奧數能通過泛能網幫助蘭升生物完善能源管理系統，提供線上線下一體化智慧運維服務，實現用能數據的集中采集、存儲和遠程實時監管，同時對企業用能消耗和設備運行狀況進行在線監測和數據統計分析管理，助力企業進行電、蒸汽、壓縮空氣等綜合能源優化管理，提升能效，降低能源總賬單。
1. 將廠區的電力、蒸汽、壓縮空氣及制冷等各能源系統標準物聯接入泛能網平臺，實現電、熱/蒸汽、壓縮空氣等多種能源系統的互聯互通，為用戶提供數字化圖表和小時、日、月多維度能源報表，準確掌握用能數據。
2. 通過手機APP實時在線監測鍋爐、空壓、制冷等能源設備運行情況，診斷壓力、溫度等運行參數和指標情況，及時發現安全、能耗等方面異常，幫助企業按需及時進行設備運維，降低故障率，實現安全平穩運行，釋放節能空間。
3. 泛能網基于海量能源數據和70多個針對能源設備的AI算法模型，精準分析空壓、制冷等系統運行情況，智能推送優化策略和建議，助力設備高效運行。
項目進展及效益分析：
項目進展：2019年8月，蘭升生物攜手泛能網開啟能源的數字化管理。目前，通過泛能網平臺對持續對能源設備運行數據的系統性分析，提供設備優化運行解決方案，從而不斷為蘭升生物挖掘節能提效的空間。
效益分析：基于對蘭升生物生產工藝和能源需求的綜合了解，泛能網平臺通過對企業能源設備和系統的全方位數據監測和大數據分析，向蘭升生物推送了量身定制的制冷機運行優化策略，可以進一步通過降低運行頻率的方式降低功耗。
根據泛能網平臺運行優化策略，泛能網技術專家現場調節變頻器參數，運行頻率由約41Hz降低至約30Hz，電壓由317V降低至230V，電流由23.3A降低至15.4A，功率由約12kW將至約6kW，在確保蘭升生物制冷效率的同時，降低了50%的循環泵功耗，大幅節省了電費。
通過泛能網，蘭升生物制冷機的循環泵控制系統得到改造提升，可根據溫度自動調節變頻器參數，控制循環水流量，實現制冷機系統的遠程啟動功能，冷卻泵、冷凍泵、冷卻塔聯動運行，減少人力操作，降低運行成本。
蘭升生物在實現綠色發展和智能制造上已經按下了快進鍵。
當前，數字技術已融入能源化工企業生產經營的全流程，化工行業數字化的內涵和外延也在不斷拓展。在農藥企業數字化實踐的探索中，數據驅動的能源管理平臺成為精細化工等高耗能行業轉型升級的“著力點”。
