一、產品說明：我公司生產的木材阻燃劑（GFR-M01）由高純度脒基脲磷酸鹽（GUP）、硼酸和少量助劑按一定比例復配而成。采用四川大學高分子國家重點實驗室專利技術，通過雙氰胺和磷酸在水溶液中的完全反應及溶劑循環利用工藝，以高產率合成高純度的GUP，產生過程中無任何污染物產生。建立的真空-加壓法木材阻燃處理工藝，可按照使用要求處理木材。主要技術性能指標如下：
　　1． 原料雙氰胺轉化率為100%，GUP的摩爾產率≥97%；
　　2． GUP的質量分數≥99.0%；
　　3． 16%阻燃劑水溶液的pH值為7～8；
　　4． 25℃溫度下，16%的阻燃劑水溶液無色澄清；
　　5． 吸潮率≤20%，與木材相當；
　　6． 木材抗彎強度損失率≤10%；
　　7． 阻燃性能（GB8624）： 平均炭化剩余長度> 200mm 最小炭化剩余長度> 100mm 平均煙氣溫度峰值≤150℃ 煙密度等級（SDR）≤60
　　8． 防腐試驗質量損失率≤0.5%

此阻燃劑技術的關鍵性創新在于：在中間體GUP的合成上突破了國外同類技術的反應條件禁區，采用特有的反應控制方法及溶劑循環利用工藝，達到原料定量、單向轉化，以高產率合成高純度的產品，解決了國外同類技術中未能解決的原料轉化率低、產品酸度大和質量不穩定等技術難題；產品的配方設計能確保產品不僅具有穩定的高性能，而且適用于不同的應用場合。

二、使用方法

1）木材阻燃劑處理液的配制方法：
 
 根據需要阻燃性能的要求、處理液儲存和使用溫度，以及木材滲透性的不同，將阻燃劑配制成25%以上的水溶液。如果因室內或水的溫度過低而致使溶解速度太慢，可使用溫度不超過80℃的熱水溶解阻燃劑。

2）木材的阻燃處理：
 
 本品適用于多種方法對木材進行阻燃處理，處理液溫度一般以常溫為宜，可采用真空/加壓的方法進行處理以提高生產效率和產品的質量。一般對于大多數木材，采用濃度為15%以上的阻燃劑水溶液即可達到GB8624 B1級阻燃標準。對于少數難浸泡材種，如白松，可以采用較高的阻燃劑濃度（一般為20%以上）和較長的浸泡時間，直至泡透為止。由于木材產地、邊心材分布等許多因素均影響木材的浸注性能，即使同一種木材也可能表現出較大的浸注性能差異，因而建議對于每一批木材都要進行浸注試驗以確保必要的阻燃劑劑量，避免不必要的浪費。對于生產效率、阻燃性能要求不高的場合，或者單板的阻燃處理，可以采用常壓浸注等簡單的方法進行阻燃。

3）處理液的回收循環利用：
 
 每次處理后剩余的處理液，回收后不需要驚醒處理即可直接再次利用。除非長時間暴露空氣中造成溶劑大量蒸發，否則處理液的濃度基本不變。

包裝：25KG/包或40KG/包 內塑外編（可根據客戶需求包裝）。產量：300噸/月
倉儲方式：通風干燥處儲存。