循環冷卻水系統清洗 云清化工孫鑫

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一 概述 

在循環冷卻水系統中含有大量的鹽類物質、腐蝕產物和各種微生物，，即使經過處理的水也不同程度的含有溶解固體、氣體及各種懸浮物，這些物質的存在會引起諸如沉積、腐蝕、微生物（藻類、菌泥）繁殖等問題。循環冷卻水系統運行一段時間后水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及微生物淤泥等，這些污垢牢固附著于銅管內表面，導致傳熱惡化、循環壓力上升，影響機組的運行效率，造成較大的經濟損失。這些問題的存在，會給循環冷卻水系統的安全運行帶來危害。

 “云清牌 循環冷卻水系統清洗劑”是我院開發的的又一項科研成果，它克服了以往清洗方法存在的缺點和不足，能在空調正常運行的同時進行清洗，同時不影響空調的正常使用。

二 物化指標

三 使用范圍
　　1.適用于各種類型循環冷卻水系統，可清洗循環冷卻水系統機組冷凝器、蒸發器和吸收器的循環水系統和低溫水系統、熱水鍋爐和柴油發電機組水冷夾套等設備；
　　2.適用材質：銅、銅鎳合金、碳鋼、鋁、鈦材和不銹鋼等材料。

四 技術特點
　　1.本產品充分考慮了用戶的具體情況，將清洗主劑、殺菌滅藻劑、分散滲透劑和高效緩蝕劑等有機復配而成的有機酸清洗劑，使用時無須添加任何助劑，簡化和方便了清洗現場的安裝和操作。
　　2.緩蝕效率高，清洗速度快等，清洗廢液處理簡單方便，有利于銅材質清洗后的預膜。
　　3.能有效抑制銅管在酸洗過程中銅合金--碳鋼復合件的電偶腐蝕；抗Fe^3＋、Cu^2＋加速腐蝕的能力強。
　　4. 本品選用的清洗除垢主劑為有機系列，對設備安全，除垢徹底、腐蝕率低；對操作人員基本沒有腐蝕性、毒性，操作簡單、安全可靠；同時，本品不含有毒有害物質，經簡單的中和處理后就可以排放，安全環保。產品采用固體組分，使用安全簡便，對人體無損害、對設備無腐蝕、對環境無影響。
　　5.與清洗模塊配套使用，可保證清洗質量、減輕勞動強度，有利于用戶的直接使用和對空調設備的定期清洗保養，節約設備維護開支。

6.在清洗過程中，H⁺ 會對金屬機體產生腐蝕，并出現氫脆現象，因此清洗劑中要加入相應的緩蝕劑；溶解產生的Fe³⁺、Cu²⁺等氧化性離子會造成金屬機體的點蝕、鍍銅等現象，因此清洗液中還需加入掩蔽劑。

五 使用方法

       化學清洗就是在整個冷卻水系統正常運行的情況下對系統進行化學清洗。

殺菌滅藻清洗→酸洗除垢→水沖洗→預膜→水沖洗→水質穩定處理

    殺菌滅藻清洗目的是殺滅系統內的綠藻、藍藻等微生物，同時剝離、清除系統內的各種微生物粘泥。將循環冷卻水的pH值用“云清牌--pH值調節劑”調至5∽6,將“云清牌--殺菌滅藻劑A、B”從冷卻塔處加入系統，循環殺菌滅藻。殺菌滅藻劑的使用濃度0.1%,每四個小時加一次，清洗24∽48小時。殺菌滅藻劑A、B交替使用，增強殺菌滅藻的效果。清洗結束后將混濁的水用補充水頂排至澄清為止。

水沖洗結束后，在清洗槽內循環添加“云清牌--循環冷卻水系統清洗劑”，控制清洗主劑濃度,使pH值維持在2.5∽3.5，于系統內進行循環清洗去污。定時用pH試紙或pH計測定清洗液的pH值，當清洗液的pH值濃度在2小時內趨于穩定值且清洗系統內沒有氣體放出時，結束酸洗過程。

監測項目：

pH值            1次/半小時；

清洗工序完成后，進行水沖洗，沖洗殘留淤泥及殘渣，同時在冷卻塔底的水池中用“云清牌—中和劑”對廢液進行中和處理（pH值6～7）。當出口處目測雜質不多時、且pH值大于6時結束水沖洗。

監測項目：

中和處理pH值      1次/半小時

水沖洗 pH值      1次/半小時

清洗結束后，觀察清洗系統，冷卻塔、管線等處的污垢基本上清除干凈，化學清洗后，銅管應沒有發生泄漏現象。

水沖洗合格后，循環添加“云清牌--循環冷卻水系統預膜劑”進行預膜處理，來提高整個系統的耐腐蝕性能。將系統的pH值用“云清牌--pH值調節劑”調到5～7,預膜劑的使用濃度250mg/L,溶液濃度混合均勻后預膜處理24～48小時。預膜結束后將高濃度的預膜水用補加水的方式實施排放，然后轉入正常的水處理。

監測項目：

水的 pH值              1次/半小時

六 注意事項

施工人員進入現場必須按規定戴好勞保用品，需要穿膠鞋、膠皮手套、口罩及眼罩；施工現場要有良好的通風，操作現場要有方便、充足的水源；如誤觸，用大量清水沖洗。

七 腐蝕率測定

清洗施工前，采用失重法對相當于設備材質的標準腐蝕試片進行了腐蝕率測定。經測定，各種設備材質的腐蝕率均符合HG / T 2387－92《工業設備化學清洗質量標準》的要求。

表1 標準腐蝕試片腐蝕率

TXC-1 清洗劑濃度 w %	溶液 體積 ml	溫度 oC	時間 h	標準試片	腐蝕率 g/(m2·h)	標準腐蝕率 g/(m2·h)
10	500	55	6	HSn70-1	0.042	2
				A3鋼	0.32	6
				20#鋼	0.11

八 除垢率測定

      用從設備中取出的有代表性的管段做清洗去污實驗，實驗結果如下：

表2   清洗除垢率

清洗液濃度 w %	清洗液體積 ml	溫度 oC	時間 h	監視管 （根）	除垢率（目測） %
10	2000	55	1	4	100

實驗表明，管內的污垢與清洗液迅速反應并放出大量氣泡，1小時內污垢完全溶解，目測管內潔凈，除垢率符合HG / T 2387－92《工業設備化學清洗質量標準》的要求。