由天奧提供的TAO系列變壓吸附制氧設(shè)備（它具有設(shè)備成本低，體積小、重量輕、操作簡單、維護(hù)方便、運(yùn)行費(fèi)用小、現(xiàn)場制氧快捷、開關(guān)方便、無污染等優(yōu)點(diǎn)，可適用于鋼鐵切割、富氧助燃、國外醫(yī)院用氧等）和深冷制氧設(shè)備（氧氣純度高，設(shè)備使用壽命時(shí)間長，可產(chǎn)同時(shí)生產(chǎn)氮、氧、氬，適合氧氣建站、醫(yī)院用氧、鋼鐵的光滑切割）。
我公司可所選型號(hào)為TAO3-300Nm3/h，氧氣純度為93%±2的PSA制氧設(shè)備，TAKZO50-3000Nm3/h，氧氣純度為大于99.6%的深冷制氧設(shè)備。
熔煉用制氧機(jī)的工作原理
變壓吸附制氧正是利用沸石分子篩的選擇吸附特性，采用加壓吸附，減壓解吸的循環(huán)周期，使壓縮空氣交替進(jìn)入吸附塔來實(shí)現(xiàn)空氣分離，從而連續(xù)產(chǎn)出高純度的產(chǎn)品氧氣。
PSA制氧機(jī)是根據(jù)變壓吸附原理，采用高品質(zhì)的沸石分子篩作為吸附劑，在一定的壓力下，從空氣中制取氧氣。經(jīng)過純化干燥的壓縮空氣，在吸附器中進(jìn)行加壓吸附、減壓脫附。由于空氣動(dòng)力學(xué)效應(yīng)，氮在沸石分子篩微孔中擴(kuò)散速率遠(yuǎn)大于氧，氮被沸石分子篩優(yōu)先吸附，氧在氣相中被富集起來，形成成品氧氣。然后經(jīng)減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氮?dú)獾入s質(zhì)，實(shí)現(xiàn)再生。一般在系統(tǒng)中設(shè)置兩個(gè)吸附塔，一塔吸附產(chǎn)氧，另一塔脫附再生，通過PLC程序控制器控制氣動(dòng)閥的啟閉，使兩塔交替循環(huán)，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)高品質(zhì)氧氣之目的。
熔煉用制氧機(jī)的整套系統(tǒng)由以下部件組成：壓縮空氣凈化組件、空氣儲(chǔ)罐、氧氮分離裝置、氧氣緩沖罐；如需灌鋼瓶，末端加裝氧氣增壓機(jī)及充瓶裝置。
網(wǎng)址77b2b禁發(fā)網(wǎng)址/file/upload/201204/16/15-50-07-79-1727.jpg)
變壓吸附制氧機(jī)是以沸石分子篩為吸附劑，利用加壓吸附，降壓解吸的原理從空氣中吸附和釋放氧氣，從而分離出氧氣的自動(dòng)化設(shè)備。沸石分子篩是一種經(jīng)過特殊的孔型處理工藝加工而成的，表面和內(nèi)部布滿微孔的球形顆粒狀吸附劑，呈白色。其孔型特性使其能夠?qū)崿F(xiàn)O2、N2的動(dòng)力學(xué)分離。沸石分子篩對(duì)O2、N2的分離作用是基于這兩種氣體的動(dòng)力學(xué)直徑的微小差別，N2分子在沸石分子篩的微孔中有較快的擴(kuò)散速率，O2分子擴(kuò)散速率較慢。壓縮空氣中的水和CO2的擴(kuò)散同氮相差不大。最終從吸附塔富集出來的是氧氣分子。
低溫空分制氧設(shè)備工作原理
空氣從大氣吸入，經(jīng)過濾器過濾后，進(jìn)入空氣壓縮機(jī)，經(jīng)逐級(jí)壓縮冷卻后，進(jìn)入空氣預(yù)冷系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)冷，并通過水分離器分離出空氣中的游離水，然后進(jìn)入純化系統(tǒng)清除空氣中的水份、二氧化碳及大部分的碳?xì)浠衔锏取?br /> 凈化后的空氣進(jìn)入分餾塔冷箱中的板翅式熱交換器，與返流的氧氣、氮?dú)夂臀鄣獨(dú)膺M(jìn)行熱交換，然后一部分空氣從熱交換器中部抽出進(jìn)入透平膨脹機(jī)進(jìn)行膨脹制冷，膨脹后的低溫空氣部分進(jìn)入上塔，另一部分旁通進(jìn)入污氮管道；其余空氣從板翅式熱交換器底部抽出，經(jīng)節(jié)流后送入下塔參加精餾。
在下塔中，空氣被初步分離。頂部為純氮?dú)?，底部為富氧液空。富氧液空從下塔底部抽出，?jīng)過冷器過冷后送入上塔中部。下塔頂部的氮?dú)獗焕淠舭l(fā)器冷凝為液氮后，一部分回下塔，作為下塔的回流液；另一部分經(jīng)過冷器過冷后，節(jié)流進(jìn)入上塔頂部，作為上塔精餾段的回流液。
經(jīng)過上塔精餾，最終在上塔下部得到純氧氣。氧氣經(jīng)過換熱器復(fù)熱后作為產(chǎn)品氣排出分餾塔外，被送入氣囊，再經(jīng)氧壓機(jī)壓縮，充瓶或另作它用。
氮?dú)鈴纳纤敳砍槌?，?jīng)液氮液空過冷器、熱交換器復(fù)熱后，排出分餾塔外，經(jīng)工藝管線送往用戶或由氮?dú)鈮嚎s機(jī)增壓后灌入鋼瓶銷售。
污氮?dú)鈴纳纤鄣诔槌觯?jīng)熱交換器復(fù)熱后，部分作為純化器再生氣，其余放空。
網(wǎng)址qqchem.cn/file/upload/201202/29/16-16-51-64-16120.jpg)