產品品牌：

SYMVC

產品型號：

MVC系列

凈水量：

0.15-6.8 m3/h

工作壓力：

0.1 Mpa

設備自重：

2.5-26 t

 

蒸汽壓縮型(MVC)高濃度廢水蒸發濃縮設備

MVC(Mechanical Vapor Compression)蒸發濃縮法，是指利用壓縮機的壓縮升溫原理、經特殊流體設計而組成的蒸汽壓縮型蒸發濃縮工藝系統的簡稱。這種工藝系統，使密閉容器內經電加熱生成的(從廢水或海水)蒸汽，在通過蒸汽壓縮機時被壓縮為>110℃的升溫氣體。這種升溫氣體，即可作為再生熱源而循環應用于對原水的熱傳遞和連續蒸發（如下工藝流程圖所示），又在循環傳熱過程中使升溫氣體本身也得以迅速冷卻，并最終成為可回用的冷凝水(注：根據冷凝水成分和客戶用途,經采用有關凈化工藝可獲得飲用水/軟化水/純水)。

因采用蒸汽壓縮機及其特殊流體設計，不僅通過對電加熱形成的1次蒸汽實施壓縮而升溫，而且經多次熱循環利用可有效提高濃縮倍數和熱效率，進而節省大量能源及運行費用（如廢水蒸發濃縮處理成本為20-50元/M³，而其它類蒸發濃縮設備為50-200元/M³；如用海水制取1M³淡水，其成本<￥12元/M³。而反滲透膜>￥100元/M³，其它方式為￥100-320元/M³）。同時，因工藝系統的一體化、微型化和效能化設計，使處理系統安裝容易、移動方便、操作簡便。

經電加熱及壓縮而升溫的氣體，通過熱交換使水分蒸發并生成濃縮液。這種升溫氣體，可多次用于循環蒸發濃縮，其濃縮液在排出過程中還將與進水熱交換進而達到充分利用熱能之目的。

總之，這種工藝系統即可獲取潔凈冷凝水、有價資源（濃縮液），又使廢水最終得以高倍數減量。同時，對原水種類及其污染物濃度的適用范圍非常廣泛，所以與其它方式的蒸發濃縮工藝相比，在各種重度廢水減量處理（或海水淡化）領域更具效率性、節能性和適用性，是低成本根治大流量高濃度疑難廢水、回收有價資源的成熟技術！

1) 無論是揮發性廢水、還是非揮發性廢水均適用，故廣泛應用于各種高濃度廢水根治（海水）場合；

2) 無周期性更換部件及藥品投入，無需額外消毒裝置（100%高溫殺菌），因此可減少大量運行費用；

3) 無需前后預處理裝置、只需調節溫度和壓力，因此工藝系統相對簡化、占地面積小；

4) 由耐腐蝕材料制造，可長期耐用、安裝在任何地方；

5) 僅采用最清潔能源電力即可，因此處理費用最低;

6) 可應用于低成本制取飲用水、軟化水及純水；

7) 全系統采用PLC控制，所以系統可自動、安全運行；

- 海水批量淡化及飲用水、軟化水、純水制取；

- 電鍍廢水、有機廢水、冷卻廢液、煉油廢水、制藥廢水、印染廢水、膜濃縮液等大流量、高濃度疑難廢水的減量處理與有價資源回收；

MVC系列蒸汽壓縮型高濃度廢水蒸發濃縮設備生產線，已具備151～6,814升/時(40-1800GPH)標準產品的批量生產和供應能力。這種設備依據電加熱和蒸汽壓縮原理運行, 其運行費用可控制在RMB￥20-50元/M³，其標準材質為316L或按工程需要由高耐蝕性的特殊合金制造。

這種設備自動化程度極高，使人力介入概率處于最小狀態。它包括：自動進行廢水補給（填充）、排出分離室內的殘留濃縮液、移送蒸餾水槽內的蒸餾水、清潔熱交換器內壁等；對許多變量如溫度、壓力、電導率和液位等需要連續加以的參數的自動調控；針對系統背離正常運行模式而引發各種危險狀態時作出反應的自動報警裝置。

這種設備的安裝非常簡便，通常僅由設備、維修或工廠工程人員手工安裝即可。最初的連接包括：自廢水蓄水槽、環形管或池子到廢水填充口（1）的管道工程、殘液泵連接口（2）到殘液（濃縮液）槽的管道工程、蒸餾泵連接口（3）到蒸餾水槽的管道工程、清潔液槽到清潔液輸送管線（4）的管道工程等。

最后，通過位于操作板（5）的處于斷開狀態的主電源開關合上即可連接到480伏、3相電力。所有最初的原始組成包括：預先設在MVC系統范圍內的填充泵及托盤 、環形管及循環泵、蒸汽壓縮機、殘液排液泵、液位感應探針、電導儀等等。

★ MVC規格型號

注:因不斷改進設計,恕以上參數會有變化.

待確認真實、有效的用戶原水水量、水質(主要污染物及其濃度: PH, Cl¯, TDS(或鹽類), Oil或Emulsified Oil, LAS, VOC, Cr/Ni, 閃點等)等基本工程信息后，在免費提供工程解決方案建議及報價時同時說明。

★ MVC主要部件

全自動、易操作控制系統 : MVC工業用蒸發濃縮設備由依據NEMA4(國際電氣制造業協會標準)、按UL508(美國保險商實驗所標準)和NEC(世界五大電腦制造商之一)標準設計的PLC控制器控制系統運行。MVC邏輯控制是系統高度自動化運行，卻人力介入的可能性變得最小。根據圖示儀，使用者很容易隨時解析系統狀態的‘快照’。

持久的蒸汽壓縮

高效率雙耳垂旋轉式壓縮機由固體封閉轉子和大直徑軸組成。滾動軸承設計為拋光鈦鋼，軸袖經二氧化物噴涂制成。開閉式封口可防止污染。耐高溫合成潤滑劑可延長軸承壽命，使運行故障最小化。

板材和熱交換器

大面積受熱和緊湊性設計，使占地面積最小化。耐蝕性不銹鋼和超級不銹鋼板有利于長時間連續運行，耐化學性墊圈材料有利于長期連續使用。

按ASME(美國機械工程師協會標準)制造的分離室

用不銹鋼或超級不銹鋼、按ASME標準制造的分離室具有很好的耐蝕性和耐久性。大通路門使清潔變得容易。氣流容易通過的大通量薄霧過濾器有利于生產高品質蒸餾水。

適用的檢測儀器: 因采用高品質控制儀器，保證系統連續運行。

調制解調器/局域數據網插座: 所有MVC設備控制板設置了這種裝置，以保障連接和遙控性能，并由ENCON蒸發濃縮設備技術服務人員提供技術支持。