【組    成】 由環氧樹脂、鋅粉、防腐顏填料、助劑、溶劑及固化劑組成的雙組分環氧樹脂漆。

【主要特性】 ·對鋼材表面具有陰極保護作用

·附著力、耐沖擊性優異

·耐水、耐油、耐溶劑

·漆膜干燥快

·耐熱性好，焊接切割時燒損面積小

·可與大部分高性能防銹漆及面漆配套使用

·漆膜厚度在規定范圍內，不影響焊接性能

【用   途】  適用于港口、碼頭、重型機械、礦山機械、石油開采、電力機械、水利工程、煤氣柜外壁、埋地管線、船舶水線以上部位鋼鐵結構等處；漆膜厚度在規定范圍內，可用于造船廠、重型機械廠等鋼材預處理線作為車間底漆。　

【施工參數】  顏    色        鋅灰色

成    分        A、B兩組分

混合比例（重量比）35：4

混合方法        將A組分充分攪拌均勻，加入B組分，繼續攪拌至均勻
　　          涂層厚度        兩道，干膜厚度80 μm
　　          理論用量        360-480 g/㎡ （理論值/光滑表面不計損失）
　　          閃   點        27℃

干燥時間（25℃）表    干  ≤ 1 h
　                            實    干 ≤24 h
                              完全固化     7 d

熟化期(20℃)       30min

適用期(20℃)       8h

【復涂間隔時間】  (20℃)   最短        24h    最 長    不超過7天

                  (15℃)    最 短        48h    最長    不超過7天

【后道配套用漆】   推薦復涂環氧、氯化橡膠、丙烯酸等體系涂料。

【表面處理】     ·鋼材噴砂至Sa2.5級，表面粗糙度30-75μm。

·清除被涂物表面所有污物。

【底材溫度】     ·底材溫度須高于露點以上3℃。

·底材溫度低于l0℃時，環氧與固化劑的固化反應遲緩，此時可用低溫固化劑。

【涂裝方法】    

無氣噴涂     稀 釋 劑      配套稀釋劑

                 稀 釋 量      0—5％(以油漆重量計)

噴嘴口徑      0.4—0.5 mm

噴涂壓力      12—15 MPa(約150—200 kg/cm² )

空氣噴涂     稀 釋 劑      配套稀釋劑

稀 釋 量      0—15％(以油漆重量計)

噴嘴口徑      2.0—3.0 mm

                 噴涂壓力      0.4—0.6MPa(約4—6 kg/cm² )

滾涂/刷涂   稀 釋 劑      配套稀釋劑

                 稀 釋 量      0—10％(以油漆重量計)

【安全措施】  B、C類 詳細解釋參見《安全衛生操作標志》。

【通 風 量】   1 kg油漆或稀釋劑

油 漆  a．達到爆炸極限下限(LEL)的10％     58  m³

                         b．達到安全衛生標準(TLV)         3510    m³

稀釋劑   a．達到LEL的10％                170    m³

b．達到TLV                      9500    m³