真菌α - 淀粉酶是由米曲酶瓦爾（ Aspergillus oryzal var ）發酵、精制提取而成的一種食品級α - 淀粉酶。

 該酶為內切型淀粉酶，可以迅速水解直鏈和支鏈淀粉水溶液內部的α -1.4 糖苷鍵，生成大量的麥芽糖及少量的麥芽三糖、葡萄糖和其它寡聚糖。

　該酶主要用于高麥芽糖漿的供應，也可用于啤酒等行業。　　

酶的應用方法：

　真菌α - 淀粉酶主要應用于高麥芽糖漿的供應。最佳的糖化條件取決于 PH 、溫度、底物濃度和酶制劑加量。各應用廠家根據自己的條件決定最佳工藝條件，一般建議使用方法如下：

　PH 5.0-5.5 ，反應溫度 50 -60 οC ，酶制劑加量 0.15 -0.30kg / 噸干淀粉，糖化時間 12-24 小時。

英文：a-Amylase活力：1萬CAS：9000-90-2。

概述：中溫α-淀粉酶采用枯草芽孢桿菌(Bacillus Subtilis)經深層發酵提煉而成。廣泛應用于酒精、啤酒、味精、淀粉糖、發酵工業的液化以及紡織、印染退漿等。

原理：能水解淀粉分子中的α-1.4葡萄糖苷鍵，任意切斷成長短不一的短鏈糊精及少量的低分子糖類，直鏈淀粉和支鏈淀粉均以無規則的形式進行分解，從而使淀粉糊的粘度迅速下降，即“液化”作用，故又稱液化酶。

產品特性：1、熱穩定性：在60οC以下較為穩定，最適作用溫度60 -70οC，可適用于最高達90οC的液化過程。2、PH穩定性：在PH6.0-7.0時較穩定，最適PH6.0，PH5.0以下失活嚴重。3、鈣離子濃度對酶活力的影響：鈣離子對酶活力的穩定性有提高作用，沒有鈣離子，酶活力完全喪失。

應用方法：1、在飴糖、酶法味精上的應用   淀粉漿濃度為16-17B，調PH至6.2-6.4，并加入0.2%氯化鈣(按原料重量計算)，然后將淀粉酶加入淀粉漿中(每克原料用酶6-8個單位)，充分混合后，加熱至85 -90οC，液化30分鐘左右。

2、在啤酒供應上的應用    使用大米、玉米為輔料時先磨粉通過40目以上篩孔，在糊化鍋中調漿后加淀粉酶，加酶量在6個單位/克原料左右，在85 -90οC液化30分鐘。

3、在紡織品退漿上的應用   使用精制的液體淀粉酶作為退漿劑，適用于不耐高溫的絲綢、化纖、棉毛織品的退漿工藝，加酶量在0.2%(2000u/g)左右，在水浴50 -80οC 20-40分鐘。

4、其它工業 一般控制在加酶量在每克淀粉6-8個酶活力單位，鈣離子濃度150ppm。

儲存：本品系生物活性物質，日光、溫度、濕度要引起酶失活。應防止太陽直曬，宜放在低溫干燥處。

真菌α—淀粉酶是由曲霉屬微生物發酵產生的一種α—淀粉酶。與細菌α—淀粉酶不同的是，真菌α—淀粉酶的最適作用溫度為55℃左右，超過60℃開始失活；其水解淀粉的產物主要是高含量的麥芽糖和一些低聚糖及少量的葡萄糖。而細菌α—淀粉酶最適作用溫度高（中溫α—淀粉酶70～80℃，耐高溫α—淀粉酶為95～105℃），水解淀粉的主要產物是糊精。因此，細菌α—淀粉酶只能用于發酵工業，而真菌α—淀粉酶則廣泛地應用于淀粉糖漿、低聚糖、啤酒、烘焙食品、面制品等的供應，具有十分廣闊的市場前景。    1.衛生指標符合中華人民共和國行業標準QB1805.1-93對食用酶制劑的衛生標準。

    2.檢測方法符合中華人民共和國行業標準QB/T1803-93工業酶制劑通用試驗方法。 

    3.包裝等符合中華人民共和國行業標準QB/T1804-93工業酶制劑通用檢驗規則和標志、包裝、運輸、貯存

4.可根據用戶的要求，以特殊標準供貨。