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WX-988-11型鋼鐵件低溫磷化劑
一、用途
本品為鋅鈣系磷化液，適用于鋼鐵材料零部件涂裝前的底層處理，是噴漆、噴塑等前處理的理想工藝。采用浸漬、噴淋均能達到理想的效果。
二、特點
該磷化膜層致密，色澤淡，防腐性能高；磷化液可循環使用，綜合成本低。
三、技術指標
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色澤
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外觀
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狀態
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pH值
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比重
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機械雜質
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處理面積（m2/kg）
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白色
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透明
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液體
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<1
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1.327±0.02
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<0.1%±0.02%
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50~70
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四、工藝說明
使用時將本品與水按1：20（容積比）加水稀釋為工作液，并且每升工作液加1克亞硝酸鈉，常溫下磷化，磷化時間10~15分鐘。新配工作液要經過調整并試磷化合格后方可批量生產。
1．測試：取工作液5毫升于250毫升三角瓶中，加蒸餾水50毫升，滴2滴甲基橙指示劑，用0.1N氫氧化鈉標準溶液滴定至橙黃色即為終點，此時所消耗的0.1N氫氧化鈉毫升數乘2為Fa；然后再滴4~5滴酚酞指示劑，繼續用0.1N氫氧化鈉標準溶液滴定至出現紅色即為終點，此時所消耗的0.1N氫氧化鈉總毫升數乘2為Ta。
2．最佳工作狀態：Fa：0.5～1.5，Ta：15～30，酸比（Ta/Fa）：15~30。
使用溫度：常溫；處理時間：浸漬10~15分鐘；噴淋2.5~3.5分鐘。
3．當Fa<0.5或Ta<15時，應補加濃縮液；當Ta>30時補加水；當Fa>1.5時，補加碳酸鈉，每升工作液加0.5克碳酸鈉，Fa降低1個點。
4．新配工作液的Fa比較高，一定要用碳酸鈉將指標調整至工藝范圍內，并加亞硝酸鈉1克/升。每次補加濃縮液后,需及時補加亞硝酸鈉0.3~0.5克/升。
5．根據處理量的多少，數個工作日后，及時清理槽內底部的沉淀物，不得將該沉淀物直接倒入下水道，應將其放置于指定地方晾干另行處理。
五、工藝流程
1．）浸漬:除油®水洗®除油®水洗®酸洗®水洗®表調®磷化®水洗®熱水洗®
干燥®涂裝
2．）噴淋:預脫脂®脫脂®水洗®水洗®表調®磷化®水洗®熱水洗®干燥®涂裝
六、包裝、儲存
30kg/桶塑料桶包裝。本品應儲存于陰暗處，防止日曬、高溫，長期保存不變質。
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