氟橡膠具體非常出色的物理和化學(xué)性能，具有耐高溫、耐油耐磨、耐化學(xué)腐蝕，并有很好的抗老化和抗臭氧的能力。并且能夠在200℃或以下的工作溫度，允許短時(shí)間無油情況下的運(yùn)行。即使在非常惡劣的工況下，仍然有非常好的耐磨性。選用美國杜邦VITON原料制成的氟膠o型圈具有更為突出的各種性能。在正常工作條件和工作溫度在220℃以下，氟橡膠是非常穩(wěn)定和無害的。但如果遇到300℃以上高溫時(shí)，如氣割槍的火焰，氟橡膠會(huì)釋放出有害的氣體。吸入這些氣體或進(jìn)入眼睛會(huì)對(duì)人體健康造成損害。所以，氟膠密封圈使用中一定要注意不要大大超出正常的使用溫度。
二、選擇O型圈有什么好處
1/ 成本低廉：一般都是與其他部件一起使用，在成品中占有的成本比例是非常低的。
2/ 非常實(shí)用：結(jié)構(gòu)極其簡單，且尺寸和溝槽已形成標(biāo)準(zhǔn)化，安裝也好更換也好都非常容易操作。
3/ 形式多樣：靜態(tài)密封、動(dòng)態(tài)密封-旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)或組合運(yùn)動(dòng)(例如旋轉(zhuǎn)往復(fù)組合運(yùn)動(dòng))。
4/ 適合多種介質(zhì)：水、水蒸氣、油、氣、酸堿、以及其他混合介質(zhì)。
5/ 材料品種多樣：可根據(jù)不同的性能要求，對(duì)應(yīng)的選擇材質(zhì), 常用材料有：氫化丁晴橡膠（HNBR）、***橡膠(NBR)、氟橡膠(FKM)、硅橡膠(SIL)、三元乙丙橡膠(EPDM)、氯丁橡膠(CR)、聚氨酯橡膠 (PU)、聚四氟乙烯(PTFE)、天然橡膠(NR)等。
6/ o型圈動(dòng)摩擦阻力比較小，且有自密封作用，密封性能可靠。
7/ 溫度使用范圍廣泛，如硅膠極限溫度為- 60 ℃～+ 250 ℃。不同硬度的o型圈，壓力范圍為0-35Mpa；與補(bǔ)強(qiáng)環(huán)并用，固定使用時(shí)壓力可達(dá)1500Kg/cm2。
三、星型圈簡介
1）星形圈（X-ring）也是一種標(biāo)準(zhǔn)件，是截面為X型密封圈。適用于機(jī)械、閥門、氣缸、泵等。規(guī)格主要以美標(biāo)AS568為準(zhǔn)，線徑為1.78、2.62、3.53、5.33、6.99 ；現(xiàn)貨主要以丁晴橡膠和氟膠為主，其他非標(biāo)規(guī)格的也可開模定做。星形圈是一種四唇截面密封圈。同o型圈一樣它具有方便、經(jīng)濟(jì)以及應(yīng)用領(lǐng)域廣泛等優(yōu)點(diǎn)。與O-Ring相比，它改善了扭曲、擠出等問題。在往復(fù)運(yùn)動(dòng)、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以及螺旋運(yùn)動(dòng)的密封系統(tǒng)中使用，更能體現(xiàn)出它的優(yōu)勢。它與AS 568A標(biāo)準(zhǔn)系列O-Ring的溝槽有良好的互換性。星形圈在動(dòng)態(tài)或靜態(tài)場合中密封氣體、液體中均可應(yīng)用，適合于往復(fù)運(yùn)動(dòng)中活塞、活塞桿、柱塞，也能在擺動(dòng)螺旋和旋轉(zhuǎn)狀況下適用于軸和心軸等。
2）X型密封圈工作壓力：靜態(tài)無擋圈時(shí)，可達(dá)5MPA ；有擋圈時(shí)，可達(dá)40MPA。
動(dòng)態(tài)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)無擋圈時(shí)，可達(dá)5MPA；往復(fù)運(yùn)動(dòng)有擋圈，可達(dá)30MPA；旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)有擋圈時(shí)，可達(dá)15MPA；
3）運(yùn)動(dòng)速度：往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可達(dá)0.5M/S；旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)可達(dá)2M/S。
4）溫度：一般與所選用的材質(zhì)決定，丁晴橡膠NBR的極限溫度為-40~120℃；氟膠VITON的極限溫度為-40~240℃。
5）星型圈特點(diǎn)：
a、抗扭曲和抗擠出性比較好；b、雙重密封唇；c、無滾動(dòng)現(xiàn)象；d、摩擦阻力小；
e、動(dòng)密封性能優(yōu)異。
四、橡膠O型圈的硫化后處理工作
密封圈經(jīng)過硫化后并不能立即就成為合格的、可以發(fā)給客戶的產(chǎn)品，還要經(jīng)過一些其他的相應(yīng)工作才算完成。
1）為滿足某些特性的產(chǎn)品性能要求，需要對(duì)產(chǎn)品的表面通過特殊的工藝等進(jìn)行處理；
2）為保證某些產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性和性能要求，需要對(duì)相應(yīng)的產(chǎn)品進(jìn)行熱拉伸冷卻和硫化后在充氣壓力下冷卻的工作；
3）為增加產(chǎn)品外觀美感、提高密封性，需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行修邊。
毛邊或飛邊在制品成型的過程中必然會(huì)產(chǎn)生的、它是制品在硫化時(shí)延著模具的分模面等部位流出，形成的溢流膠邊。
1/ 手工修整：這是最早使用的一種修邊方法。這種方式對(duì)人工的熟練程度要求較高，做出的產(chǎn)品質(zhì)量也因人而異。由于是用剪刀、刮刀等刀具去除膠邊，常常會(huì)有刮傷、劃傷和變形的情況出現(xiàn)。總之，產(chǎn)品修邊質(zhì)量不穩(wěn)定。
2/ 機(jī)械修整：是一種效率高、質(zhì)量高的一種修邊方法。
a、 低溫拋丸修邊
采用這種工藝的修邊方法一般都是要求產(chǎn)品精度較高的。是將制品用液氮或干冰迅速冷卻到脆性溫度以下，然后高速噴出金屬彈丸或塑料彈丸將飛邊打碎脫落，完成修邊。
b、機(jī)械磨削修邊
這種修邊方法精度低，通常用于有內(nèi)孔和外圓的模具橡膠O型圈。由于刃具為粒子一定粗細(xì)的砂輪，所以產(chǎn)品表面有可能夾有殘余的砂粒，影響使用效果
c、低溫轉(zhuǎn)鼓修邊
它是利用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的撞擊力以及制品之間的摩擦力，使已被冷凍到脆化溫度以下的制品飛邊斷裂并脫落，鼓的形狀一般為八角形，以增大制品在鼓中的撞擊力，鼓的轉(zhuǎn)速要適中，加人磨蝕劑可提高效率。
d、機(jī)械沖切修邊
此方法適用制品和其膠邊能放在沖模或沖刀底板上的模型制品。沖切還分為冷切和熱切。
f、低溫振動(dòng)修邊
又稱振動(dòng)冷凍修邊，制品在環(huán)行密封箱中做螺旋狀振動(dòng)，制品之間及制品與磨蝕劑之間存在較強(qiáng)的撞擊作用，致使冷凍脆化的膠邊碎落。低溫振動(dòng)修邊比低溫轉(zhuǎn)鼓修邊好，制品損壞率低，生產(chǎn)效率較髙。
g、機(jī)械切削修邊
適用于外形尺寸較大制品的修邊，使用的是切削刀具。
h、低溫刷磨修邊
它是借助兩個(gè)繞水平軸旋轉(zhuǎn)的尼龍刷將冷凍的橡膠O型圈的膠邊刷除去。