砂磨機(jī)概述:
    砂磨機(jī)又稱(chēng)珠磨機(jī)，該機(jī)主要用于化工液體產(chǎn)品的濕式研磨，根據(jù)使用性能大體可分為立式砂磨機(jī)，臥式砂磨機(jī)、籃式砂磨機(jī)、棒式砂磨機(jī)等。主要由機(jī)體、磨筒、分散器、底閥、電機(jī)和送料泵組成，進(jìn)料的快慢由閥門(mén)控制。該設(shè)備的研磨介質(zhì)一般分為玻璃珠、氧化鋯玻璃珠、氧化鋯珠等。輸料泵一般采用齒輪泵，隔膜泵以及其他厚漿輸料泵。
砂磨機(jī)用途:
    砂磨機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于油漆涂料、化妝品、食品、日化、染料、油墨、藥品、磁記錄材料、鐵氧體、感光膠片等工業(yè)領(lǐng)域的高效研磨分散設(shè)備。砂磨機(jī)與球磨機(jī)、輥磨機(jī)、膠體磨等研磨設(shè)備相比較，具有生產(chǎn)效率高、連續(xù)性強(qiáng)、成本低、產(chǎn)品細(xì)度高等優(yōu)點(diǎn) 。工藝條件差異很大，對(duì)細(xì)度要求可以適量加減研磨介質(zhì)進(jìn)行調(diào)整。
砂磨機(jī)的使用與維護(hù):
    一、試車(chē) 1、做好試車(chē)前的準(zhǔn)備工作。 　　
            2、檢查各部件安裝是否牢固。 　　
            3、各機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按箭頭所指方向運(yùn)轉(zhuǎn)（應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試方向）。
            4、檢查冷卻水是否通暢。 　　
            5、三角帶調(diào)正適宜再起動(dòng)，工作50小時(shí)后，再調(diào)正一次。 　　
            6、從筒體頂部加入研磨介質(zhì)。 　
　          7、先起動(dòng)進(jìn)料泵，輸入物料待頂篩上出料后，方可起動(dòng)主機(jī)。 　　
            8、較長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)后，再起動(dòng)時(shí)，往往由于物料中的固體顆粒和研磨介質(zhì)沉降而“卡”緊分散器,尤其是粘稠性物料在較低溫度時(shí)，“剎車(chē)”現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。此時(shí)，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)不能起動(dòng)時(shí)，應(yīng)用手在主軸皮帶輪“盤(pán)車(chē)”輔之，以輸入少量對(duì)物料有溶解能力的溶劑，使物料溶稀松動(dòng)后再起動(dòng)?？傊?，不能強(qiáng)行起動(dòng)，以免損壞電器和機(jī)體。 　　
            9、停車(chē)時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)清理篩網(wǎng)所干結(jié)的物料。 　　
            10、清洗分散器，只能輕微地、間歇性地轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)榉稚⑵骱脱心ソ橘|(zhì)在清洗液中快速運(yùn)轉(zhuǎn)極易磨損破碎。 　　
            11、使用新研磨介質(zhì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行過(guò)篩，以清除雜質(zhì)破片等異物。 　　
    二、故障 1、送料泵不起動(dòng)或工作中自停：A：電源是否接通；
                                          B：保險(xiǎn)絲是否熔斷。 　
            2、主機(jī)不能起動(dòng)或工作中自停：A：保險(xiǎn)絲是否熔斷；
                                         B：送料泵是否送料； 　　
                                         C：三角帶是否太松 ；
                                         D：分散器是否被卡住。 　　
            3、電機(jī)負(fù)荷過(guò)大：A：物料粘度是否過(guò)高；
                             B：研磨介質(zhì)是否裝量過(guò)多； 　　
                             C：電器線(xiàn)路是否正常。 　　
            4、進(jìn)料泵不進(jìn)料：A：管道是否漏氣；
                             B：進(jìn)料管是否堵塞； 　　
                             C：進(jìn)料泵是否已嚴(yán)重磨損；
                             D：物料粘度是否過(guò)高。 　　
            5、生產(chǎn)效率下降：A：研磨介質(zhì)是否太少；
                             B：分散器是否已過(guò)度磨損； 　　
                             C：研磨介質(zhì)是否大量破碎。