性能特點：
我公司生產的氮化硅粉體具有純度高、含氮量高、粒度分布窄、燒結活性高等特點。針對不同領域的應用要求，開發出一系列不同檔次的氮化硅粉體產品，可廣泛應用于高技術結構陶瓷、各種耐磨材料、耐火材料等諸多領域。
（1） 具有化學成分穩定、耐分解、抗高溫氧化等特點。
（2） 具有較高的斷裂韌性，較小的熱膨脹系數，較高的導熱系數。
（3） 硬度高、耐磨性好，抗熱、力沖擊性好。 電阻率Ω.cm
氮化硅粉體指標
成分 |
重量% |
|||
|
|
氮化硅H |
氮化硅P |
||
|
|
典型 |
最大/最小 |
典型 |
最大/最小 |
|
Si3N4 |
99.99 |
|
99.6% |
|
|
Fe |
0.00001 |
0.00001 |
0.04 |
0.03-0.06 |
|
Al |
0.00002 |
0.00002 |
0.05 |
0.03-0.08 |
|
Ca |
0.00001 |
0.00001 |
0.01 |
<0.02 |
|
Halides |
<0.00001 |
<0.00001 |
<0.002 |
<0.002 |
|
C |
0.02 |
<0.02 |
0.2 |
<0.5 |
|
O |
0.7-1.5 |
0.7-1.5 |
0.7-1.5 |
0.7-1.5 |
|
N |
38.5 |
>38 |
38.5 |
>38 |
|
a- Si3N4 |
93 |
90-95 |
93 |
90-95 |
|
BET(m2/g) |
低（L）6-8 |
6-12 |
低（L）6-8 |
6-12 |
|
D50(μm) |
0.4-1.0 |
0.4-1.0 |
0.4-1.0 |
0.4-1.0 |
物理性能
物理參數
- 粒度分布
- 比表面積
- 粉粒形態
以上是通過對氮化作用變量和后合成粉末的控制過程來確定的，如碾磨、分類和其他的處理。B.E.T標準的氮化硅微粉的比表面積在6m2/g 和12m2/g 水平上。
主要用途：
氮化硅主要用于：
1)制造結構器件：如冶金、化工、機械、航空、航天及能源等行業中使用的滾動軸承的滾珠和滾子、滑動軸承、套、閥以及有耐磨、耐高溫、耐腐蝕要求的結構器件。
2)金屬及其它材料表面處理：如模具、切削刀具、汽輪機葉片、渦輪轉子以及汽缸內壁涂層等。
3)復合材料：如金屬、陶瓷及石墨基復合材料，橡膠、塑膠、涂料、膠粘劑及其它高分子基復合材料。
氮化硅粉體應貯藏于陰涼、干燥室內，避免重壓。未經表面處理的粉體，使用過程中不宜暴露空氣中，以免吸濕團聚，影響分散性能和使用效果。