陶瓷波紋板
陶瓷波紋板是由許多具有相同幾何形狀的波紋片單元體相互平行疊加組成，其應用外型為立方體單元圓柱體單元等。由于陶瓷波紋填料的獨特結構充分利用了陶瓷材料的卓越性能使填料更加規整，其分離效率與格柵式塔散堆填料相比，它具有效率高，壓降低，處理量大，持液量小，放大效應不明顯，操作彈性大等優點，是一種耐腐蝕耐高溫的新型的理想填料。主要適用范圍：
1：對壓降和理論板有嚴格要求的腐蝕性混合物的精餾吸收，解吸等。
2：真空至加壓體系的操作過程。
3：鹵化有機化合物的精餾。
4：用于特珠鋼，玻璃鋼，和搪瓷等，耐腐蝕的塔器內件。
5：用于換熱器，除務器或催化劑，載體等。
陶瓷波紋板是由許多具有相同幾何形狀的波紋片單元體相互平行疊加組成，其應用外型為立方體單元圓柱體單元等。由于陶瓷波紋填料的獨特結構充分利用了陶瓷材料的卓越性能使填料更加規整，其分離效率與格柵式塔散堆填料相比，它具有效率高，壓降低，處理量大，持液量小，放大效應不明顯，操作彈性大等優點，是一種耐腐蝕耐高溫的新型的理想填料。主要適用范圍：
1：對壓降和理論板有嚴格要求的腐蝕性混合物的精餾吸收，解吸等。
2：真空至加壓體系的操作過程。
3：鹵化有機化合物的精餾。
4：用于特珠鋼，玻璃鋼，和搪瓷等，耐腐蝕的塔器內件。
5：用于換熱器，除務器或催化劑，載體等。
主要規格型號
|
100X
|
125X
|
160X
|
250X
|
350X
|
450X
|
500x
|
550X
|
650X
|
700x
|
|
100Y
|
125Y
|
160Y
|
250Y
|
350Y
|
450Y
|
500y
|
550Y
|
650Y
|
700y
|
化學成份及性能
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SiO2
|
Al2O3
|
Fe2O3
|
CaO
|
MgO
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灼失
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耐酸度
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≥72%
|
≥23%
|
≤0.5%
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≤1.0
|
≤1.0
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≤5.0
|
≥99.8
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物理性能
|
密度
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吸水率
|
耐溫度
|
溫度急變性能
|
抗壓強度
|
莫氏硬度
|
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2.5g/cm3
|
≤0.5%
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≥800℃
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0-180℃
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≥130Mpa
|
≥7級
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幾何特性
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型號
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空隙率
(%) |
片厚
mm |
堆積密度
(kg/m3) |
齒形角(o)
|
F因子
m/s(kg/m3)1/2 |
理論塊數
(塊/m) |
壓力降mm/hy/m
|
|
700y(x)
|
70
|
0.8±0.1
|
680
|
80
|
1.2-1.3
|
6-7
|
5.3
|
|
650y(x)
|
71
|
0.8±0.2
|
640
|
80
|
1.2-1.5
|
6-7
|
4.8
|
|
550y(x)
|
73
|
0.8±0.2
|
600
|
80
|
1.4-1.8
|
5-6
|
4.6
|
|
500y(x)
|
74
|
1±0.2
|
590
|
80
|
1.3-1.5
|
4.5-5
|
5.1
|
|
450y(x)
|
76
|
1±0.2
|
552
|
80
|
1.5-2
|
4-5
|
4.4
|
|
400y(x)
|
83
|
1.2±0.2
|
530
|
80
|
1.6
|
4-4.5
|
2.8
|
|
350y(x)
|
80
|
1.2±0.2
|
490
|
80
|
2
|
3.5-4
|
2.6
|
|
300y(x)
|
81
|
1.3±0.2
|
470
|
80
|
2.2
|
3-3.5
|
2.5
|
|
250y(x)
|
82
|
1.4±0.2
|
450
|
80
|
2.5
|
2-3
|
2.2
|
|
160y(x)
|
84
|
2.2±0.2
|
384
|
80
|
2.8
|
1.5-2
|
1.8
|
|
125y(x)
|
85
|
2.5±0.5
|
370
|
80
|
3
|
1-1.5
|
1.5
|
|
100y(x)
|
87.5
|
2.5±0.5
|
320
|
80
|
3.5
|
1
|
1.3
|
|
說明：傾斜度
|
x.30°y.45°
|
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