干燥機(jī)的種類(lèi)：
按干燥原理分為冷凍式干燥機(jī)、吸附式干燥機(jī)以及冷凍和吸附組合
的集裝式干燥機(jī)；
●冷凍式干燥機(jī)按冷卻方式分：風(fēng)冷型和水冷型兩種；
●冷凍式
干燥機(jī)
按進(jìn)氣品限制溫度分為：高溫型和低溫型兩種；
●吸附式干燥機(jī)分無(wú)熱再生吸附式干燥機(jī)和微熱再生吸附式干
燥機(jī)。
冷干機(jī)工作原理
壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，
降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水
蒸氣含量，而多余的水蒸氣會(huì)凝結(jié)成液體，并夾帶油和塵埃通過(guò)自動(dòng)排水器排出系統(tǒng)外，冷干機(jī)就是利用這一原理采用制冷技術(shù)干燥空壓機(jī)
中
的空氣的。
冷凍式干燥機(jī)
吸干機(jī)工作原理
無(wú)熱（微熱）再生吸附式壓縮空氣干燥機(jī)是利用干燥劑材料本身所特有的微孔，根據(jù)毛細(xì)作用吸附空氣中的水分子，
同時(shí)根據(jù)卸壓脫附和
吸附余熱升溫（或采用微加熱）來(lái)脫去所吸附的水份。設(shè)備一般制成雙
筒形式，在程序控制的控制下，兩筒交替工作，一筒吸附水分，另一筒
解吸再生，連續(xù)循環(huán)地工作。
吸附式干燥機(jī)
常用吸附劑：活性氧化鋁、分子篩和硅膠。
冷干機(jī)工作過(guò)程
冷干機(jī)的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)
器、膨脹閥等四個(gè)基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個(gè)密閉的系統(tǒng)，
制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動(dòng)，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮
空氣和冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱量交換。
吸干機(jī)結(jié)構(gòu)及運(yùn)行特點(diǎn)
用吸附劑干燥壓縮空氣是一個(gè)物理過(guò)程，在這一過(guò)程中水蒸氣通過(guò)分子間引力富集在吸附劑上。
在水蒸氣的富集過(guò)程中沒(méi)有新的化學(xué)物質(zhì)
形成，吸附劑沒(méi)有消耗，因此不需要補(bǔ)充，只要定期再生即可。采用吸附干燥方法，可獲得壓力露點(diǎn)溫度低于-20
℃的壓縮空氣。
冷干機(jī)的選型
選用冷干機(jī)時(shí)我們要掌握所需干燥壓縮空氣的狀態(tài)參數(shù)： 1
）最大流量； 2
）最小工作壓力和最大工作壓力，工作壓力越小，壓縮空氣中的
含水量就大。至于最大工作壓力是從安全使用冷干機(jī)的角度考慮；
3
）最高進(jìn)口溫度，溫度越高，含水量越大，熱負(fù)荷也越大； 4
）要求的露點(diǎn)溫度。
上述四個(gè)參數(shù)決定了壓縮空氣的最大負(fù)荷，是選擇冷干機(jī)的基
礎(chǔ)。
冷凍干燥機(jī)與吸附式干燥機(jī)相比具有下列特點(diǎn)：
1）
沒(méi)有壓縮空氣消耗——大部分用戶對(duì)壓縮空氣露點(diǎn)要求并不是
很高，如使用冷干機(jī)可比使用吸干機(jī)來(lái)得節(jié)省能源； 2
）無(wú)閥件磨損——吸干機(jī)有切換閥的問(wèn)題，雖然冷干機(jī)中也有閥
件，但是基本無(wú)磨損問(wèn)題； 3
）不需要定期添加、更換吸附劑；
4
）運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低；吸干機(jī)有吸附塔卸壓的噪聲，在空壓房里，一般
聽(tīng)不到冷干機(jī)的運(yùn)行噪聲； 5
）日常維護(hù)較簡(jiǎn)單，只要按時(shí)清洗自動(dòng)排水器濾網(wǎng)即可； 6
）對(duì)氣源的前置預(yù)處理要求不高，一般的油水分離器即可滿足冷
干機(jī)對(duì)進(jìn)氣質(zhì)量的要求； 7
）與吸附干燥機(jī)相比，經(jīng)冷干機(jī)處理后的壓縮空氣“壓力露點(diǎn)”只能達(dá)到0
℃以上，因此氣體的干燥深度遠(yuǎn)不及吸干機(jī)。在一些的應(yīng)用
領(lǐng)域中，用冷干機(jī)是達(dá)不到工藝對(duì)氣源干燥度要求的。
冷干機(jī)與吸干機(jī)的區(qū)別主要在以下幾個(gè)方面： 1
、工作原理上的不同：冷干機(jī)是根據(jù)冷凍除濕原理，將來(lái)自上游的飽和壓縮空氣通過(guò)與冷媒的熱交換冷卻到一定的露點(diǎn)溫度，
凝析出大量的液態(tài)水，經(jīng)氣液分離器分離后自動(dòng)排出機(jī)外，
從而達(dá)到除水干燥的目的。吸干機(jī)則是根據(jù)變壓吸附的原理，
將來(lái)自上游的飽和壓縮空氣在
一定的壓力下經(jīng)過(guò)與干燥劑的接觸，將絕大部分的水份吸附在干燥劑
里，干燥空氣進(jìn)入下游工作，從而達(dá)到深度干燥的目的。 2
、除水效果上的不同：冷干機(jī)因?yàn)槭艿狡湓淼闹萍s，如果溫度太低的話會(huì)出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象，所以其的露點(diǎn)溫度通常在2~10℃。
吸干機(jī)則
因?yàn)闊o(wú)須通過(guò)溫度變化，而干燥劑（氧化鋁）則又可以進(jìn)行深度干燥，所以通常其出口的露點(diǎn)溫度可以達(dá)到-20
℃以下，也就是說(shuō)可以達(dá)到深
度干燥。
3
、能量損耗上的不同：對(duì)于冷干機(jī)來(lái)說(shuō)，因?yàn)橐ㄟ^(guò)冷媒壓縮作功方可達(dá)到冷卻的目的，
所以在電源功率上會(huì)偏高。而吸干機(jī)因?yàn)橹灰?/div>
通過(guò)電控箱對(duì)閥門(mén)進(jìn)行控制而已，所以通常用電功率只有幾十瓦左右，
也就是說(shuō)不會(huì)有什么電量上的損耗。 4
、氣量損耗的不同：因?yàn)槔涓蓹C(jī)是通過(guò)變溫來(lái)達(dá)到除水的目的，水份又是通過(guò)自動(dòng)排水器排出機(jī)外，所以沒(méi)有氣量的損耗。
而吸干機(jī)則因?yàn)楦稍飫┰谖柡秃笮枰偕蛐┬枰?2-15%
左右的再生氣損
耗。 5
、故障率的不同：因?yàn)槔涓蓹C(jī)的冷媒系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)包括電氣部
分都相對(duì)復(fù)雜，而吸干機(jī)則只有閥門(mén)因要頻繁動(dòng)作而具有故障可能，所以在通常情況下吸干機(jī)的故障率要低過(guò)冷干機(jī)。
總的說(shuō)來(lái)，吸干機(jī)無(wú)論在穩(wěn)定性還是在效果上都要優(yōu)于冷干機(jī)，只是因?yàn)橐獡p耗一定量的再生氣，
所在我們一般要客戶權(quán)衡利弊后作出選擇。
不過(guò)現(xiàn)在已有越來(lái)越多的廠家選擇吸干機(jī)，應(yīng)該說(shuō)這在逐漸成為一
種趨勢(shì)。
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