G系列單螺桿泵是一種新型的內(nèi)嚙合回轉(zhuǎn)式容積泵。具有效率高、自吸能力強(qiáng)、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)各種難以輸送的介質(zhì)都可用本泵來輸送。因此，單螺桿泵在國(guó)外被稱為萬能泵。此泵可輸送中性的或腐蝕的液體，潔凈的或磨削性的液體，含有氣體或易產(chǎn)生氣泡的液體，高粘度或低粘度的液體，包括含有纖維物和固體物質(zhì)的液體。
二 工作原理及特性
單螺桿泵的工作原理是單線螺旋的轉(zhuǎn)子在雙線螺旋的定子孔內(nèi)繞定子軸線作行星回轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子——定子副之間形成的密閉腔就連續(xù)的、勻速的、容積不變的將介質(zhì)從吸入端輸送到壓出端。由于這巧妙的工作原理，使單螺桿泵具有一般性泵的通用性能外。其最顯著的特點(diǎn)：
1、可輸送高粘度的介質(zhì)。根據(jù)泵的大小不同，介質(zhì)的最高粘度為37000厘泊——200000厘泊。
2、可輸送含固體顆粒、磨削顆粒和纖維的介質(zhì)。其含量一般可高達(dá)介質(zhì)的40%，當(dāng)介質(zhì)中所含固體為粉末狀細(xì)微顆粒時(shí)，最高可達(dá)70%，根據(jù)泵的大小不同允許介質(zhì)中所含固體顆粒粒徑最大為2毫米——40毫米。
3、輸出的液體連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定、攪動(dòng)小，對(duì)敏感性的液體不會(huì)發(fā)生成分的改變。
4、流量與轉(zhuǎn)速之間為簡(jiǎn)單的正比關(guān)系?？赏ㄟ^調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速進(jìn)行流量的調(diào)節(jié)，配上變速的電動(dòng)機(jī)，可成為變量泵。
5、壓力能隨輸出管道阻力自動(dòng)調(diào)節(jié)。在0-36(公斤/厘米2)壓力之間，用戶很容易調(diào)到所需的壓力。這樣既節(jié)能，又避免壓力太高或太低而影響工藝流程。
6、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、磨損少、維修方便。
三 泵的驅(qū)動(dòng)方式
由彈性聯(lián)軸器和電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式或由彈性聯(lián)軸器和變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)方式；由彈性聯(lián)軸器和固定減速電機(jī)或和減速器直連電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式；由彈性聯(lián)軸器和固定減速電機(jī)或和減速器直連電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式；皮帶（同步帶）傳動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式。
四 性能表
固定轉(zhuǎn)速時(shí)的性能參數(shù)
| 型號(hào) | 轉(zhuǎn)速 | 流量 | 壓力 | 電機(jī) | 揚(yáng)程 | 進(jìn)口法蘭通徑 | 出口法蘭通徑 | 允許顆粒直徑 | 允許纖維長(zhǎng)度 | 必須汽蝕余量 |
| r/min | m3/h | MPa | KW | m | mm | mm | mm | mm | m | |
| G20-1 | 960 | 0.8 | 0.6 | 0.75 | 60 | 25 | 25 | 1.5 | 25 | 4 |
| G25-2 | 960 | 0.8 | 1.2 | 1.5 | 120 | 25 | 25 | 1.5 | 25 | 4 |
| G25-1 | 960 | 2 | 0.6 | 1.5 | 60 | 40 | 32 | 2 | 30 | 4 |
| G25-2 | 960 | 2 | 1.2 | 2.2 | 120 | 40 | 32 | 2 | 30 | 4 |
| G30-1 | 960 | 5 | 0.6 | 2.2 | 60 | 50 | 40 | 2.5 | 35 | 4 |
| G30-2 | 960 | 5 | 1.2 | 3 | 120 | 50 | 40 | 2.5 | 35 | 4 |
| G35-1 | 960 | 8 | 0.6 | 3 | 60 | 65 | 50 | 3 | 40 | 4 |
| G35-2 | 960 | 8 | 1.2 | 4 | 120 | 65 | 50 | 3 | 40 | 4 |
| G40-1 | 960 | 12 | 0.6 | 4 | 60 | 80 | 65 | 3.8 | 45 | 4 |
| G40-2 | 960 | 12 | 1.2 | 5.5 | 120 | 80 | 65 | 3.8 | 45 | 4 |
| G50-1 | 960 | 14 | 0.6 | 5.5 | 60 | 100 | 80 | 5 | 50 | 4.5 |
| G50-2 | 960 | 14 | 1.2 | 7.5 | 120 | 100 | 80 | 5 | 50 | 4.5 |
| G60-1 | 960 | 22 | 0.6 | 11 | 60 | 125 | 100 | 6 | 60 | 5 |
| G60-2 | 960 | 22 | 1.2 | 15 | 120 | 125 | 100 | 6 | 60 | 5 |
| G70-1 | 720 | 38 | 0.6 | 11 | 60 | 150 | 125 | 8 | 70 | 5 |
| G70-2 | 720 | 38 | 1.2 | 18.5 | 120 | 150 | 125 | 8 | 70 | 5 |
| G85-1 | 630 | 56 | 0.6 | 15 | 60 | 150 | 150 | 10 | 80 | 5 |
| G85-2 | 630 | 56 | 1.2 | 30 | 120 | 150 | 150 | 10 | 80 | 5 |
| G105-1 | 500 | 100 | 0.6 | 30 | 60 | 200 | 200 | 15 | 110 | 5 |
| G105-2 | 500 | 100 | 1.2 | 55 | 120 | 200 | 200 | 15 | 110 | 5 |
| G135-1 | 400 | 150 | 0.6 | 45 | 60 | 250 | 250 | 20 | 150 | 5 |
| G135-2 | 400 | 150 | 1.2 | 90 | 120 | 250 | 250 | 20 | 150 | 5 |