回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯），回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備，同時廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)保等工業(yè)。
回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈現(xiàn)一定的傾斜，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置，傳動系統(tǒng)除設(shè)備主傳動外，為保證在主電源中斷時仍能使窯體轉(zhuǎn)動，防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置，窯頭密封采用了殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。
我公司設(shè)計和建造石灰和輕燒白云石回轉(zhuǎn)窯可生產(chǎn)高質(zhì)量的活性石灰和輕燒白云石，具有目前現(xiàn)代石灰窯的最高燃燒效率，熱耗僅為3500KJ/kg石灰。從設(shè)計首臺日產(chǎn)80t/d的燃?xì)馐腋G開始不久，就發(fā)展到規(guī)模較大的150t/d回轉(zhuǎn)窯。目前我公司能提供日產(chǎn)90t-800t生產(chǎn)能力的石灰窯設(shè)計。
本技術(shù)的特點：
1、保質(zhì)原來系統(tǒng)的技術(shù)先進(jìn)性。
2、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)不結(jié)圈、不結(jié)“蛋”。
本項技術(shù)在石灰生產(chǎn)工藝技術(shù)上是一次重大突破，是工藝技術(shù)的一次飛躍。它結(jié)束了高S石灰石、煤不能用于生產(chǎn)活性石灰的歷史，在國內(nèi)乃至國際上獨樹一幟。
回轉(zhuǎn)窯的主要結(jié)構(gòu)：
窯頭部分
窯頭是回轉(zhuǎn)窯出料部分，直徑大于回轉(zhuǎn)窯直徑，通過不銹鋼魚鱗片和窯體實現(xiàn)密封，主要組成部分有檢修口、噴煤嘴、小車、觀察孔等部分構(gòu)成。
窯體部分
它是回轉(zhuǎn)窯（旋窯）的主體，通常有30~150米長，圓筒形，中間有3~5個滾圈。筒體多由工廠加工成3~10段，由大型卡車運輸?shù)侥康牡睾蠛附佣伞Ｆ渲袧L圈部分也俗稱（胎環(huán)）由鋼水澆鑄而成，滾圈部分窯體由于承重所以比其他部分窯體鋼板稍厚。支撐拖輪，也是窯體的一部分和滾圈對應(yīng)與地基相連，是整個回轉(zhuǎn)窯的承重支柱。通常一組托輥，由兩個托輥和兩個擋輪組成。回轉(zhuǎn)窯在正常運轉(zhuǎn)時里面要鋪上耐火磚。
窯尾部分
窯尾部分也是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分，在進(jìn)料端形狀類似一個回轉(zhuǎn)窯的蓋子，主要承擔(dān)進(jìn)料和密封作用。