一、化學(xué)組成與特征
金屬防腐氟硅涂料是由高性能氟硅樹(shù)脂、IPN聚合物和優(yōu)質(zhì)顏填料及特種助劑等組成，通過(guò)聚合物合金技術(shù)及專業(yè)化的涂料工藝制備而成。
★ 耐化學(xué)品腐蝕和電化學(xué)腐蝕，具有抵抗各種強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的能力；
★ 漆膜層間附著力強(qiáng)、可靠性高，阻止水、氧氣及其它腐蝕介質(zhì)的破壞；
★ 抗紫外線、耐溫變、超耐候性，涂層維護(hù)使用期長(zhǎng)；
★ 適用于惡劣氣候條件和各種強(qiáng)腐蝕環(huán)境。
二、用途
廣泛用于石油化工、冶金、電力、交通、船舶、礦山、建筑、水下工程、熱力煤氣、機(jī)械制造、污水處理等各領(lǐng)域。
可作為各類型機(jī)械設(shè)備、橋梁、構(gòu)架、塔器、槽罐、容器、管道、平臺(tái)及戶外標(biāo)識(shí)等鋼鐵、鋁材、不銹鋼等金屬構(gòu)件的防腐蝕涂料。
三、物性參數(shù)
顏色及外觀：各種顏色參見(jiàn)色卡；涂料為粘稠性液體，漆膜平整光滑
粘度：≥50s
固體含量：≥55%
細(xì)度：≤60μm
閃點(diǎn)：25℃以上
表干時(shí)間：＜1h/25℃
實(shí)干時(shí)間：≤24h/25℃（完全固化7天）
適用期：6h/25℃
遮蓋力：≤160g/m2
標(biāo)準(zhǔn)膜厚：40~60μm（干膜）
四、使用方法
去除被涂裝物的銹跡、舊漆膜等，基面要求無(wú)銹蝕、油污、氧化皮等不牢固附著物；鋼鐵表面可采用噴沙或拋丸除銹，最好達(dá)到St3級(jí)或Sa2.5級(jí)；如果現(xiàn)場(chǎng)施工條件有限，以鋼絲刷等工具并輔以除油除銹劑處理；舊漆層，可用專用清洗劑清除，確保基面滿足施工要求。
涂裝環(huán)境應(yīng)無(wú)沙塵、雨雪、水霧，保持基面清潔干燥，在室溫下晴好天氣涂裝。涂敷時(shí)可采用刷涂、噴涂、滾涂或浸涂等方法，應(yīng)根據(jù)具體情況選用相應(yīng)的方法。
選均勻刷涂/噴涂底漆，待底漆表干后，再涂裝面漆。每一道涂裝有間隔要求，最小涂裝間隔為4小時(shí)；如需調(diào)整涂料粘度，可選用配套專用稀釋劑。
五、包裝、貯存、運(yùn)輸
本品包裝于密封的內(nèi)涂塑的鐵桶中，單個(gè)包裝重量為5kg、10kg和20kg。
本品應(yīng)存放于清潔、干燥、陰涼、通風(fēng)處，避免與酸堿接觸，防止雨淋和曝曬，產(chǎn)品貯存期為一年。
本品運(yùn)輸時(shí)，在鐵桶外應(yīng)加草繩、紙箱或木箱包裝，避免強(qiáng)力碰撞，防止?jié)B漏。
本產(chǎn)品嚴(yán)禁煙火。
附：金屬防腐氟硅涂料技術(shù)性能表
|
序號(hào)
|
項(xiàng) 目
|
指 標(biāo)
|
試驗(yàn)方法
|
||
|
1
|
附著力（級(jí)）
|
1
|
GB/T 1720—89
|
||
|
2
|
柔韌性（mm）
|
1
|
GB/T 1731—93
|
||
|
3
|
硬度
|
≥0.4
|
GB/T 1730—93
|
||
|
4
|
耐沖擊強(qiáng)度（kg.cm）
|
≥50
|
GB/T 1732—93
|
||
|
|
耐酸性（10%H2SO4）
|
浸泡720h，無(wú)起泡、無(wú)脫落
|
|
||
|
（10%HCI）
|
浸泡720h，無(wú)起泡、無(wú)脫落
|
||||
|
6
|
耐堿性（30%NaOH）
|
浸泡720h，無(wú)起泡、無(wú)脫落
|
GB/T 1763—89
|
||
|
7
|
耐鹽水（3%NaCL）
|
浸泡720h，無(wú)起泡、無(wú)脫落
|
GB/T 1763—89
|
||
|
8
|
耐溶劑油
|
浸泡720h，無(wú)起泡、無(wú)脫落
|
GB/T 1734—93
|
||
|
9
|
耐水性
|
浸泡720h，無(wú)起泡、無(wú)脫落
|
GB/T 1733—93
|
||
|
10
|
耐濕熱
|
500h，二級(jí)
|
GB/T 1740—89
|