蠟燭工藝品模具硅膠的特性：
1、模具硅橡膠要具有好的操作性能。
2、硅膠的流動(dòng)性更好，粘度低容易操作。
3、硅橡膠的縮水率越小越好。
4、硅橡膠的拉力要好。
5、做出來的硅膠模具不能變形。
6、硅橡膠硬度要適合產(chǎn)品使用。
7、耐高溫，翻模次數(shù)多，使用壽命越長越好，耐酸堿耐老化。
蠟燭工藝品模具硅膠的制作方法：
1、用一塑膠碗盛500g膠，在室溫下加固化劑1.5%，充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆谩?/p>
2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。
3、潤滑好的母坯四周用木條圍住，木條也應(yīng)用脫模劑處理，中間的空隙以2—4cm為宜。
4、將配好的膠沿一固定灌注點(diǎn)緩慢澆注，并不時(shí)震蕩以排除里面的空氣。
5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住，留4cm空隙，折除原木條。
6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi)，注滿為止（木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模）。
7、20分鐘后拆除木條，模具即做完成。
注：
1、固化劑加量應(yīng)視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過量，模具會(huì)變硬變脆；固化劑使用過少，
操作時(shí)間會(huì)延長。
2、為防止模具硅膠物性變化，建議不加硅油。
3、為了您的模具能達(dá)到最佳使用效果，請把模具存放至少24小時(shí)后使用。
4、硬模也可用樹脂制作。
工藝蠟燭模具硅膠的參數(shù)：
|
型號(hào) |
顏色 |
粘度 |
硬度 |
拉伸強(qiáng)度 |
撕裂強(qiáng)度 |
伸長率 |
固化劑配比 |
操作時(shí)間 |
固化時(shí)間 |
|
（cps） |
（邵氏Aº） |
（kgf/cm²) |
（kgf/cm) |
(%) |
（%） |
（h） |
（h） |
||
|
|
白色 |
14000±2000 |
20±2 |
32±2 |
20±2 |
≥400 |
2-3 |
0.5 |
2-4 |
|
|
白色 |
14000±2000 |
20±2 |
29±2 |
18±2 |
≥400 |
2-3 |
0.5 |
2-4 |
保質(zhì)期：
室溫25C下，不打開包裝，12個(gè)月
包裝：
本產(chǎn)品以鐵桶包裝，規(guī)格有25kg和200kg兩種規(guī)格。
儲(chǔ)存及運(yùn)輸：
1、 模具硅膠應(yīng)儲(chǔ)存在室溫、干澡及密封之容器中，切勿與水接觸以防變質(zhì)。
蠟燭工藝品模具硅膠