旋片式真空泵（2X-8）的主要特點：

1.旋片式真空泵內裝強制進油，潤滑充分，性能可靠。

2、旋片式真空泵若附有氣鎮裝置，還可以抽除一定量的可凝性氣體，但不適用于抽除含氧過高、有毒的、有爆炸性的、對金屬有腐蝕作用的、對泵油起化學反應的，以及含有顆粒塵埃的氣體，也不能作為輸送泵使用。

3. 旋片式真空泵設有氣鎮閥，可抽除少量水蒸氣。

4.設有自動防返油雙重保險裝置。

5.不漏油、不噴油、不污染工作環境，排氣裝置有專配油霧收集器。

6.此旋片式真空泵的極限真空度高。

7.保持進氣壓強為1.33×10Pa時仍可連續運轉。

       旋片式真空泵（2X-8）的工作原理：

旋片式真空泵主要由泵體、轉子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片式真空泵的腔內偏心地安裝一個轉子，轉子外圓與旋片式真空泵腔內表面相切（二者有很小的間隙），轉子槽內裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉時，靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內壁保持接觸，轉子旋轉帶動旋片沿旋片式真空泵腔內壁滑動。兩個旋片把轉子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分，當轉子按箭頭方向旋轉時，與吸氣口相通的空間A 的容積是逐漸增大的，正處于吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的，正處于排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的，正處于壓縮過程。由于空間A的容積是逐漸增大（即膨脹），氣體壓強降低，旋片式真空泵的入口處外部氣體壓強大于空間A內的壓強，因此將氣體吸入。當空間A與吸氣口隔絕時，即轉至空間B的位置，氣體開始被壓縮，容積逐漸縮小，最后與排氣口相通。當被壓縮氣體超過排氣壓強時，排氣閥被壓縮氣體推開，氣體穿過油箱內的油層排至大氣中。由旋片式真空泵的連續運轉，達到連續抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉入另一級（低真空級），由低真空級抽走，再經低真空級壓縮后排至大氣中，即組成了雙級旋片式真空泵。這時總的壓縮比由兩級來負擔，因而提高了極限真空度。　　

旋片式真空泵故障排除的方法

運轉中的旋片式真空泵，如果操作不當，往往會出現故障，譬如旋片式真空泵真空度下降，噴油、冒煙、油封處漏油，噪音等情況，和泵內的真空泵油乳化等現象。萬一出現這種情況，首先不用恐慌，等停機以后根據故障一一排除。

這里介紹幾個排除故障的方法。

一、旋片式真空泵冒煙和噴油：指旋片式真空泵在運轉中排氣口冒煙或者噴油。

1、冒煙，如果是泵剛剛開始運轉有冒煙的現象，屬于正常，如果長時間在冒煙就是不正常了。解決之道：冒煙說明泵的進氣口外，包括管道、閥門、容器有修理的情況。檢漏以后處理了，冒煙會結束。渦街流量計
2、噴油，說明進氣口外有大量的漏點，甚至是進氣口暴露大氣。解決之道：封住泵的進氣口使泵運轉，如果不噴油的話，說明有漏點;排氣閥片損壞，檢查排氣閥片是否損壞，更換壞的排氣閥片。

二、旋片式真空泵噪音：這里指泵的噪音。

1、敲缸，泵運轉時發出不規律的響聲，似金屬敲打金屬的聲音。這是旋片在擊打泵體發出的聲音。這種情況主要是配對旋片間的彈簧斷或者是收縮或彈出失效造成的。解決之道：打開泵檢查旋片彈簧是否損壞。更換好的彈簧。
2、排氣閥片噪音，主要是泵的排氣閥片破損。解決之道：更換好的排氣閥片。

三、旋片式真空泵真空度下降：指當下測得的旋片式真空泵真空度比出廠指標或者以前使用時的真空度低。引起真空度低的原因有很多，這里介紹幾種主要的情況。

1、這次加的旋片式真空泵油的牌號和原先的不一樣。不同的真空泵油牌號，由于不同牌號油內的飽和蒸汽壓不一樣，所以其的結果是不一樣的。

解決之道：根據產品的型號規格更換正確的新真空泵油。

2、另外也是由于真空泵油造成的真空度低的情況，就是真空泵油乳化變色，或者過臟。

解決之道：放干凈泵內的所有真空泵油，更換同類型的真空泵油，并解決被抽氣體中水蒸氣和雜質不進入泵內。

3、被抽氣體的溫度可能過高。

解決之道：降低被抽氣體的溫度，或可以加一個相應的換熱器。

4、泵內的油路不通或者不暢，泵腔內沒有保持一定量的油量。

解決之道：檢查油路是否暢通，并加同類型的真空泵油。

5、配合的間隙改大。這是長期被抽氣體內含有粉塵等，造成旋片和定子之間磨損后的間隙增大。

解決之道：檢查間隙是否過大，更換新的零部件。