我公司承諾：凡本廠產(chǎn)品在正常使用的情況下,整機(jī)的保質(zhì)期為出廠后12個(gè)月內(nèi),易損件的保質(zhì)期為出廠后6個(gè)月內(nèi),機(jī)械密封的保質(zhì)期為出廠后3個(gè)月內(nèi)。 0731-85018184 0731-85540175 QQ：609109569
管道安裝
售后服務(wù)時(shí)間：在保修期內(nèi)由我方設(shè)備出現(xiàn)的故障,我廠將在48小時(shí)內(nèi)響應(yīng),接到通知后3個(gè)工作日之內(nèi)趕赴現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。
| 型號(hào) 參數(shù) | 流量 Capacity | 揚(yáng)程 Heed | 轉(zhuǎn)速 Speed | 軸功率 Shaft power | 配帶電動(dòng)機(jī) Motor | 效率 Eff. | 必須汽蝕余量 | 泵口徑 | 泵重 | |||
| Q | H | n | Pa | 功率 | 型號(hào) Type | η | (NPSH)r | 進(jìn)口 | 出口 | |||
| m3/h | L/s | m | r/min | kw | kw | % | m | mm | mm | kg | ||
| D.DF.DY.MD6-50×2 | 3.75 | 1.04 | 104 | 2950 | 3.79 | 11 | Y160M1-2 | 28 | 3 | 50 | 50 | 142 |
| 6.3 | 1.75 | 100 | 5.72 | 30 | 3 | |||||||
| 7.5 | 2.08 | 96 | 6.76 | 29 | 3.5 | |||||||
| D.DF.DY.MD6-50×3 | 3.75 | 1.04 | 156 | 2950 | 5.69 | 15 | Y160M2-2 | 28 | 3 | 50 | 50 | 156 |
| 6.3 | 1.75 | 150 | 8.58 | 30 | 3 | |||||||
| 7.5 | 2.08 | 144 | 10.10 | 29 | 3.5 | |||||||
| D.DF.DY.MD6-50×4 | 3.75 | 1.04 | 208 | 2950 | 7.58 | 18.5 | Y160L-2 | 28 | 3 | 50 | 50 | 170 |
| 6.3 | 1.75 | 200 | 11.40 | 30 | 3 | |||||||
| 7.5 | 2.08 | 192 | 13.50 | 29 | 3.5 | |||||||
| D.DF.DY.MD6-50×5 | 3.75 | 1.04 | 260 | 2950 | 9.48 | 22 | Y180M-2 | 28 | 3 | 50 | 50 | 184 |
| 6.3 | 1.75 | 250 | 14.30 | 30 | 3 | |||||||
| 7.5 | 2.08 | 240 | 16.90 | 29 | 3.5 | |||||||
| D.DF.DY.MD6-50×6 | 3.75 | 1.04 | 312 | 2950 | 11.40 | 30 | Y200L1-2 | 28 | 3 | 50 | 197 | |
| 6.3 | 1.75 | 300 | 17.20 | 30 | 3 | |||||||
| 7.5 | 2.08 | 288 | 20.30 | 29 | 3.5 | |||||||
| D.DF.DY.MD6-50×7 | 3.75 | 1.04 | 364 | 2950 | 13.30 | 30 | Y200L1-2 | 28 | 3 | 50 | 50 | 211 |
| 6.3 | 1.75 | 350 | 20.00 | 30 | 3 | |||||||
| 7.5 | 2.08 | 336 | 23.70 | 29 | 3.5 | |||||||
| D.DF.DY.MD6-50×8 | 3.75 | 1.04 | 416 | 2950 | 15.20 | 37 | Y200L2-2 | 28 | 3 | 50 | 50 | 225 |
| 6.3 | 1.75 | 400 | 22.90 | 30 | 3 | |||||||
| 7.5 | 2.08 | 384 | 27.00 | 29 | 3.5 | |||||||
| D.DF.DY.MD6-50×9 | 3.75 | 1.04 | 468 | 2950 | 17.10 | 37 | Y200L2-2 | 28 | 3 | 50 | 50 | 238 |
| 6.3 | 1.75 | 450 | 25.70 | 30 | 3 | |||||||
| 7.5 | 2.08 | 432 | 30.40 | 29 | 3.5 | |||||||
| D.DF.DY.MD6-50×10 | 3.75 | 1.04 | 520 | 2950 | 19.00 | 45 | Y225M-2 | 28 | 3 | 50 | 50 | 252 |
| 6.3 | 1.75 | 500 | 28.60 | 30 | 3 | |||||||
| 7.5 | 2.08 | 480 | 33.80 | 29 | 3.5 | |||||||
| D.DF.DY.MD6-50×11 | 3.75 | 1.04 | 572 | 2950 | 20.80 | 45 | Y225M-2 | 28 | 3 | 50 | 50 | 265 |
| 6.3 | 1.75 | 550 | 31.40 | 30 | 3 | |||||||
| 7.5 | 2.08 | 528 | 37.20 | 29 | 3.5 | |||||||
| D.DF.DY.MD6-50×12 | 3.75 | 1.04 | 624 | 2950 | 22.70 | 55 | Y250M-2 | 28 | 3 | 50 | 50 | 279 |
| 6.3 | 1.75 | 600 | 34.30 | 30 | 3 | |||||||
| 7.5 | 2.08 | 576 | 40.60 | 29 | 3.5 |
相關(guān)知識(shí)普及： 消除水泵振動(dòng)的三大技術(shù)步驟------------在水泵運(yùn)行中，振動(dòng)是不可避免的，但是我們要隨時(shí)監(jiān)測(cè)水泵振動(dòng)的系數(shù)是否在安全系數(shù)范圍內(nèi)，當(dāng)系數(shù)要超越安全系數(shù)或一超出安全系數(shù)時(shí)，我們要及時(shí)的進(jìn)行檢修維護(hù)，我們不能等到亡羊再補(bǔ)牢。
因此我們?cè)谒脵C(jī)組的制造和安裝過程中，以及水泵機(jī)組的設(shè)計(jì)、運(yùn)行和管理方面應(yīng)盡可能避免振動(dòng)造成的干擾問題，把振動(dòng)危害減輕到最低限度。當(dāng)泵房或機(jī)組發(fā)生振動(dòng)時(shí)，應(yīng)針對(duì)具體情況，逐一分析可能造成振動(dòng)的原因，找出問題的癥結(jié)后，在采取有效的技術(shù)措施加以消除。有些措施比較簡(jiǎn)單，有些措施相當(dāng)復(fù)雜。若需要大量的資金，應(yīng)對(duì)可采用的幾個(gè)方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，結(jié)合機(jī)組技術(shù)改造進(jìn)行。以下給出了電機(jī)、水泵及泵房振動(dòng)的常見原因及消除措施，希望能幫您快速解決水泵振動(dòng)這一故障。
1、電動(dòng)機(jī)振動(dòng)的常見原因及消除措施
1）軸承偏磨：機(jī)組不同心或軸承磨損。消除措施：重校機(jī)組同心度，調(diào)整或更換軸承。
2）定轉(zhuǎn)子摩擦：氣隙不均勻或軸承磨損。消除措施：重新調(diào)整氣隙，調(diào)整或更換軸承。
3）轉(zhuǎn)子不能停在任意位置或動(dòng)力不平衡。消除措施：重校轉(zhuǎn)子靜平衡和動(dòng)平衡。
4）軸向松動(dòng)：螺絲松動(dòng)或安裝不良。消除措施：擰緊螺絲，檢查安裝質(zhì)量。
5）基礎(chǔ)在振動(dòng)：基礎(chǔ)剛度差或底角螺絲松動(dòng)。消除措施：加固基礎(chǔ)或擰緊底角螺絲。
6）三相電流不穩(wěn)：轉(zhuǎn)矩減小，轉(zhuǎn)子籠條或端環(huán)發(fā)生故障。消除措施：檢查并修理轉(zhuǎn)子籠條或端環(huán)。
2、水泵振動(dòng)的常見原因及消除措施
1）手動(dòng)盤車?yán)щy：泵軸彎曲、軸承磨損、機(jī)組不同心、葉輪碰泵殼。消除措施：校直泵軸、調(diào)整或更換軸承、重校機(jī)組同心度、重調(diào)間隙。
2）泵軸擺度過大：軸承和軸頸磨損或間隙過大。消除措施：修理軸頸、調(diào)整或更換軸承。 3）水力不平衡：葉輪不平衡、離心泵個(gè)別葉槽堵塞或損壞。消除措施：重校葉輪靜平衡和動(dòng)平衡、消除堵塞，修理或更換葉輪。
4）軸流泵軸功率過大：進(jìn)水池水位太低，葉輪淹沒深度不夠，雜物纏繞葉輪，泵汽蝕損壞程度不同，葉輪缺損。消除措施：抬高進(jìn)水池水位，降低水泵安裝高程消除雜物,并設(shè)置欄污柵，修理或更換葉輪。
5）基礎(chǔ)在振動(dòng)：基礎(chǔ)剛度差或底角螺絲松動(dòng)或共振。消除措施：加固基礎(chǔ)、擰緊地腳螺絲。 6）離心泵機(jī)組效率急劇下降或軸流泵機(jī)組效率略有下降，伴有汽蝕噪音。消除措施：改變水泵轉(zhuǎn)速，避開共振區(qū)域，查明發(fā)生汽蝕的原因，采取措施消除汽蝕。
3、其它原因引起的機(jī)組振動(dòng)及消除措施
1）攔污柵堵塞，進(jìn)水池水位降低。消除措施：欄污柵清污，加設(shè)欄污柵清污裝置。
2）前池與進(jìn)水池設(shè)計(jì)不合理，進(jìn)水流道與泵不配套使進(jìn)水條件惡化。消除措施：欄污柵清污，加設(shè)欄污柵清污裝置合理設(shè)計(jì)與該進(jìn)前池、進(jìn)水池和進(jìn)水流道的設(shè)計(jì)。
3）形成虹吸時(shí)間過長(zhǎng)，使機(jī)組較長(zhǎng)時(shí)間在非設(shè)計(jì)工況運(yùn)行。消除措施：加設(shè)抽真空裝置，合理設(shè)計(jì)與改進(jìn)虹吸式出水流道。
4）進(jìn)水管道固定不牢或引起共振。消除措施：加設(shè)管道鎮(zhèn)墩和支墩，加固管道支撐，改變運(yùn)行參數(shù)，改變運(yùn)行參數(shù)避開共振區(qū)。
5）拍門反復(fù)撞擊門座或關(guān)閉撞擊力過大。消除措施：流道（或管道）出口前設(shè)排氣孔，合理設(shè)計(jì)拍門采取控制措施，減小拍門關(guān)閉時(shí)的撞擊力。
6）出水管道內(nèi)壓力急劇變化及水錘作用。消除措施：緩閉閥及調(diào)壓井等其它防止水錘措施。 7）機(jī)組啟動(dòng)和停機(jī)順序不合理，致使水泵進(jìn)水條件惡化。消除措施：優(yōu)化開機(jī)和停機(jī)順序。