環氧富鋅涂料
1、產品用途與特點
該產品是由環氧樹脂、有機溶劑、厚漿助劑、鋅粉等成分組成的高固體份涂料，為雙組分產品。防腐蝕性能優異，機械性能好，附著力強，具有導電性和陰極保護作用。可用作車間預涂底漆，其膜厚在15~25μm時進行焊接，不影響焊接性能，此產品也可作為防銹底漆使用，適用于橋梁、船舶、海上石油鉆井平臺、港灣設備及各種鋼鐵結構的底漆。
2、涂料組成與包裝(該涂料為雙組分環氧樹脂涂料，按甲、乙兩組份分裝)
甲組份(鋼灰色液體) 乙組份(棕色液體)
涂料各組份間的配比是通過大量試驗得出的最佳用量比。為方便使用，產品出廠時已按比例配套包裝。
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包裝規格
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環氧富鋅底漆(鋼灰色)
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甲組份(鐵桶)
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35Kg
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乙組份(塑料桶)
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1.1Kg
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3、主要技術指標
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組份
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檢驗項目
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技術指標
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檢驗方法
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甲組份
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漆膜顏色和外觀
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鋼灰、漆膜平整
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目測
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粘度，s
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30—90
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GB/T 1723—93
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細度(μm)
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≤60
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GB 1724—79
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固體含量，%
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82±2
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GB 1725—79
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涂 層
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遮蓋力，g/㎡
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170
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GB 1726—79
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干燥時間 (h)
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表干
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≤4
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GB 1728—79
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實干
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≤24
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附著力、級
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1
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GB 1720—79
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柔韌性(mm)
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1
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GB/T 1731--93
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沖擊強度(㎏.cm)
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50
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GB/T 1732--93
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貯存期(y)
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1.5
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1.5
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4、施工方法
1)表面處理
為了提高涂料的防腐蝕效果，涂漆前應清除基材表面的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮及雜物，噴砂除銹到Sa2.5級(GB8923-88)或手工除銹到St3級(GB8923-88)。處理干凈后的表面應及時涂漆，防止重新生銹。
2)配漆
油漆使用前要充分攪拌，待攪拌均勻后將乙組份倒入甲組份中混合均勻，放置半小時后方可使用。為避免鋅粉沉淀，在施工過程中應不斷攪動。如油漆用量較少，甲、乙組份可按比例進行調配。
3)涂漆
(1)刷涂、輥涂、噴涂均可，噴涂效果最佳。刷涂和輥涂時可不兌稀釋劑，噴涂時，按照施工溫度的不同可兌入5-20%的稀釋劑以調節粘度。施工時盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛并達到規定的厚度。在常溫條件下每隔2小時可涂一道。
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涂裝程序
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組份
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配比(kg)
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顏色
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標準厚度(μm)
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用漆量
(g/㎡) |
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第一道
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甲組份+乙組份
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35:1.1
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鋼灰
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30～50
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～250
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第二道
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甲組份+乙組份
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35:1.1
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鋼灰
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30～50
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～250
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(2)每次涂漆完畢，要及時用稀釋劑清洗涂裝工具，以備下次使用。若采用噴涂，施工后應及時用稀料將噴槍和軟管洗凈，防止固化后堵塞。
5、注意事項
1)涂料中含有機溶劑，施工現場應注意通風，使用防爆燈照明，嚴禁明火。
2)請于陰涼、干燥、通風之處儲存涂料。