液壓塊砌前潤濕的問題分析
一、新型墻體材料應(yīng)用中防收縮開裂的方法
1.平衡含水率、安全干縮值和砌筑安全含水率
平衡含水率指墻體材料與環(huán)境達(dá)到濕平衡時的含水率。砌墻后墻體材料失水至平衡含水率后即保持相對穩(wěn)定。空氣溫度變化對此值有一定影響，但南方潮濕，此值變化不大。
安全干縮值指墻體材料砌成墻體后，雖產(chǎn)生干縮，但不致使墻體開裂時墻體材料的最大干縮值。參照紅塊砌墻后未出現(xiàn)墻體開裂時的最大干縮值約為1×10-4，確定該值為1×10-4。
砌筑安全含水率指墻體材料從某含水狀態(tài)失水至平衡含水率。幾種新型墻體材料的平衡含水率和砌筑安全含水率見表1。
表1 幾種新型墻體材料的平衡含水率和砌筑安全含水率
項(xiàng)目 平衡含水率/% 砌筑安全含水率/% 備注
蒸壓灰沙塊 1.9 3.4
粉煤灰加氣混凝土 6.1~7.2 9.2~18.3 多種品種的范圍
砂加氣混凝土 3.6~4.5 9.8~13.6 多種品種的范圍
普通混凝土 23~2.6 3.4~4.3 多種品種的范圍
輕骨料混凝土 2.5~5.2 5.5~7.8 膨脹珍珠巖、陶粒、煤渣等輕骨料
2.工程中防止新型墻材墻體收縮開裂的方法
工程中控制新型墻材砌筑時的實(shí)際含水率不高于該墻材的砌筑安全含水率，即可保證墻體干縮植不大于安全干縮植，墻體就不會開裂。
采用上述方法理論上可以保證墻體不開裂。但用新型墻體材料砌筑的墻體開裂仍時有發(fā)生，其與新型墻材砌筑墻體淋水濕潤有一定關(guān)系。
二、新型墻材砌筑前淋水濕潤對其含水率的影響
有關(guān)新型墻體材料施工指導(dǎo)的資料一般對淋水濕潤程度均無量的規(guī)定，只是定性的模糊描述。
工地上的實(shí)際做法與紅塊砌前淋水濕潤一樣，在新型墻體材料砌筑墻體前1d左右用來水噴淋濕潤。噴淋時間一般在10mm左右。
取灰砂塊和蒸壓粉煤灰加氣混凝土產(chǎn)品，室內(nèi)放置35d至平衡含水率。然后用自來水噴淋濕潤10min， 放置24h后檢測灰砂塊和蒸壓粉煤灰加氣混凝土產(chǎn)品樣塊含水狀態(tài)變化。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)見表2。
表2 噴淋濕潤對灰砂塊和加氣混凝土含水狀態(tài)的影響
項(xiàng)目 灰砂塊 粉煤灰加氣混凝土
規(guī)格/mm 240×115×53 600×300×100
密度/mm 1795 550
淋水10min單位面積吸水率①，/(g/㎝2) 0.1468 0.1518
淋水10min質(zhì)量吸水率(A)% 5.19 27.60
平衡含水率(B)/% 1.90 6.10～7.20
實(shí)際含水率(A+B)% 7.09 33.70～34.80
①因淋水后被淋墻體材料的吸水率與被淋墻體材料表面積大小有關(guān)，用單位面積吸水率可消除墻體材料尺寸對吸水率的影響。
由表2可見，噴淋潤濕對被淋材料的含水狀態(tài)有很大影響，提高了被淋材料砌筑前的含水率。
三、新型墻體砌筑墻體前淋水潤濕可能產(chǎn)生的問題
1.對于灰砂塊，要求應(yīng)放置30d以后，方可用于砌體的施工。該要求控制灰砂塊上墻時的含水率接近砌筑安全含水率，然而10min的淋水潤濕使30d的晾干效果完全消失。灰砂塊、粉煤灰加氣混凝土的實(shí)際含水率超過各自的砌筑安全含水率。
2.墻體材料淋水潤濕10min后，有理由懷疑在如此大的實(shí)際含水率下砌墻，以后產(chǎn)生的收縮將會大于各自的安全干縮值，從而導(dǎo)致墻體開裂。
雖然混凝土類材料的二次干縮小于一次干縮，原因是部分收縮不可逆，但是只有凝膠體收縮是部分不可逆的。新型墻體材料上墻后失水至平衡含水率為毛細(xì)管范圍的含水變化，所產(chǎn)生的收縮為毛細(xì)管收縮，為可逆收縮。因此，二次干縮對新型墻體材料上墻后失水收縮量的影響不大。
制塊機(jī)啟動前應(yīng)檢查離合器和制動器
1.注意進(jìn)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通行或者停留，工作完畢后應(yīng)將料斗固定好再離開;
2.油缸、閥件、閥塊、油管等液壓件,出現(xiàn)漏油,應(yīng)采用更換油封、密封圈等維修方法或整件替換,避免帶病運(yùn)行。油泵、油馬達(dá)在運(yùn)行中要經(jīng)常聽、看、摸，發(fā)現(xiàn)異常，必須停機(jī)排出;
3. 請保持液壓系統(tǒng)，油路管道及液壓站內(nèi)部清潔; 4.每次再啟動加氣塊機(jī)前應(yīng)檢查加氣塊機(jī)的離合器、制動器、鋼絲繩等配件保證其良好性，滾筒內(nèi)不得有異物
5.在加氣塊機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，一定要注意不能將工具，手伸進(jìn)滾筒內(nèi)，以免發(fā)生意外;
6.在攪拌機(jī)的使用過程中，必須將其安置在牢固的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不得以輪胎代替支撐
7.注意油溫過高，影響機(jī)器性能;
8.制品振壓時間要嚴(yán)格控制,根據(jù)制品要求調(diào)整施振時間，在產(chǎn)率和質(zhì)量間總結(jié)最佳配比，必要時調(diào)整供料量或送料次數(shù)達(dá)到平衡;
液壓砌塊塊機(jī)轉(zhuǎn)動方式和振動成型機(jī)的比較
有些人認(rèn)為，液壓傳動的成型機(jī)在振動成型時的壓力和砌塊成型的振動系統(tǒng)還不太了解。就拿美國貝賽爾公司生產(chǎn)的160-8型液壓砌塊塊機(jī)來說，在振動成型時壓頭油缸的油壓隨著模箱中的拌合料振動密實(shí)而同步下降，此時壓頭油缸處于低壓浮動狀態(tài)，不可能施加很大壓力;此外，在振動成型時如果施加很大壓力，等于振動荷載大幅增加，振幅大幅度衰減，振動系統(tǒng)振動不起來。因此不論液壓傳動還是氣動，機(jī)械傳動的成型機(jī)，砌塊成型時主要靠振動使物料密實(shí)形成高強(qiáng)度。其實(shí)，砌塊強(qiáng)度與原材料級配，配方都有直接的關(guān)系。另外，液壓傳動、氣動或都機(jī)械傳動的砌塊成型機(jī)，成型產(chǎn)量差異并不大，其輔機(jī)的配置及整條線的設(shè)計(jì)造成了產(chǎn)量的差異。