1.清理雜志：用丹卡羅斯刀對破損處有織物起毛的部位修整，用分層鉤清理破損裂縫內物料和雜志。
2.劃線：把相應的修補條放到破損位置，沿修補條四周邊緣做標記。
3.截取修補條：將相應尺寸的修補條放置到破損部位，修補條中縫對準裂縫中線，根據破損長度截取修補條，要求修補條比破裂長度多200cm。
4.打磨：用鎢鋼打磨碟輕輕打磨，打磨的整體寬度要比修補條寬10mm，由于修補條是由中間向兩側漸薄，所以打磨面要求是圓弧槽形，以使修補條深埋入橡膠覆面內，打磨面要求平整，無明顯的突起。在裂縫較寬處用鎢鋼打磨碟打磨裂縫兩側，如裂縫較寬處鋼絲外漏且生銹，用纖維碟打磨鋼絲并在皮帶整體清掃后用PR800金屬處理劑涂刷。
5.清潔打磨面：打磨后用清掃刷清掃，除去灰塵及雜志，不可用其它化學薬劑。
6.表面打毛的圓弧槽形用SC2002和UTR-40硬化劑混合劑進行第一遍涂刷，涂刷要求有力、薄而均勻，要求完全干透至不粘手指背。
7.第一遍完全干透后，對破損打毛圓弧槽形涂刷第二遍，刷完后，將150mm加強型修補條的保護膜揭去，用用SC2002和UTR-40硬化劑混合劑涂刷在修補條的綠色面（CN層為綠色）上，直至SC2002和UTR-40硬化劑混合劑完全蓋住CN層（看不到綠色為止），涂刷一遍后將保護膜重新貼回修補條上，防止涂膠的表面被臟污以及膠體過干。
8.待輸送帶涂刷面的膠尚有略微粘附手背時，即可對位粘貼，粘貼后馬上用壓實滾輪用力來回滾壓。
9.壓實完成后，用SC2002和UTR-40硬化劑混合劑涂刷修補條周圍綠色CN層。
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